摘要:
1.水泥的驗收
水泥進場時應對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準的規定。
當使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。
在鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。
檢查數量：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t 為一批，散裝不超過500t 為一批，每批抽樣不少于1次。
檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。為能及時得知水泥強度，可按《水泥強度快速檢驗方法》（J C/T 738-2004）預測水泥28天強度。 2.進場水泥外觀檢查
水泥袋上應清楚標明工廠名稱、生產許可證編號、品種、名稱、代號、強度等級及包裝年、月、日和編號。摻火山灰質混合材料的普通水泥還應標上“摻火山灰”字樣，散裝水泥應提交與袋裝標志相同內容的卡片和散裝倉號，設計對水泥有特殊要求時，應檢查是否與設計要求相符。水泥每袋凈重為（50±1）kg ，抽查水泥的重量是否符合規定，以保證水泥的合理運輸和準備摻量。
產品合格證檢查：檢查產品合格證的品種、強度等級等指標是否符合要求，進貨品種是否與合格證相符。 3.水泥取樣
取樣要有代表性，一般可以從20個以上的不同部位或20袋水泥中取等量樣品，總數至少12kg ，拌和均勻后分成兩等份，一份由化驗室按標準進行試驗；另一份密封保存以備校驗用。 （1）取樣步驟
水泥取樣應按以下步驟進行：
①袋裝水泥在袋裝水泥堆場取樣。可采用專用取樣管兒，隨機選擇20個以上不同的部位，將取樣管兒插入水泥的適當深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管兒。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。
②散裝水泥在散裝水泥卸料處或輸送水泥運輸機具上取樣。當所取水泥深度不超過2m 時，可采用專用取樣管兒，在適當位置插入水泥一定深度，關閉后小心抽出。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。 （2）樣品制備
樣品縮分可采用二分器，一次或多次將樣品縮分到標準要求的規定量。水泥樣要通過0.9mm 方孔篩，均分為試驗樣和封存樣。樣品應存放在密封的金屬容器中，加封條。容器應潔凈、干燥、防潮、密閉、不易破損、不與水泥發生反應，存放于干燥、通風的環境中。
水泥進場時應對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準的規定。
當使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。
在鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。
檢查數量：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t 為一批，散裝不超過500t 為一批，每批抽樣不少于1次。
檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。為能及時得知水泥強度，可按《水泥強度快速檢驗方法》（J C/T 738-2004）預測水泥28天強度。 2.進場水泥外觀檢查
水泥袋上應清楚標明工廠名稱、生產許可證編號、品種、名稱、代號、強度等級及包裝年、月、日和編號。摻火山灰質混合材料的普通水泥還應標上“摻火山灰”字樣，散裝水泥應提交與袋裝標志相同內容的卡片和散裝倉號，設計對水泥有特殊要求時，應檢查是否與設計要求相符。水泥每袋凈重為（50±1）kg ，抽查水泥的重量是否符合規定，以保證水泥的合理運輸和準備摻量。
產品合格證檢查：檢查產品合格證的品種、強度等級等指標是否符合要求，進貨品種是否與合格證相符。 3.水泥取樣
取樣要有代表性，一般可以從20個以上的不同部位或20袋水泥中取等量樣品，總數至少12kg ，拌和均勻后分成兩等份，一份由化驗室按標準進行試驗；另一份密封保存以備校驗用。 （1）取樣步驟
水泥取樣應按以下步驟進行：
①袋裝水泥在袋裝水泥堆場取樣。可采用專用取樣管兒，隨機選擇20個以上不同的部位，將取樣管兒插入水泥的適當深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管兒。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。
②散裝水泥在散裝水泥卸料處或輸送水泥運輸機具上取樣。當所取水泥深度不超過2m 時，可采用專用取樣管兒，在適當位置插入水泥一定深度，關閉后小心抽出。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。 （2）樣品制備
樣品縮分可采用二分器，一次或多次將樣品縮分到標準要求的規定量。水泥樣要通過0.9mm 方孔篩，均分為試驗樣和封存樣。樣品應存放在密封的金屬容器中，加封條。容器應潔凈、干燥、防潮、密閉、不易破損、不與水泥發生反應，存放于干燥、通風的環境中。
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