摘要:

水泥的粉體狀態(tài)一般表達(dá)為磨細(xì)程度（細(xì)度和比表面積）、顆粒分布和顆粒形貌。水泥產(chǎn)品必須磨制到一定細(xì)度狀態(tài)時(shí)，才具有膠凝性。水泥細(xì)度直接影響著水泥的凝結(jié)、水化、硬化和強(qiáng)度等一系列物理性能。細(xì)度狀態(tài)可用以下方式表達(dá)：平均粒徑法、篩析法、比表面積法、顆粒級(jí)配法。如細(xì)度指標(biāo)（80μm 和45μm 篩篩余），主要反映水泥中粗顆粒含量（%）；再如比表面積指標(biāo)（m2/kg ），主要反映水泥中細(xì)顆粒含量；而顆粒級(jí)配分析可以全面反映水泥中粗細(xì)顆粒分布狀態(tài)，是當(dāng)前水泥企業(yè)調(diào)整、控制水泥性能的先進(jìn)手段。

在水泥粉磨過(guò)程中得到的水泥顆粒不是均勻的單顆粒，而是包含不同粒徑的顆粒群體。水泥顆粒的平均粒徑是表現(xiàn)水泥顆粒體系的重要幾何參數(shù)，但其所能提供的粒度特性信息則非常有限，因?yàn)閮蓚€(gè)平均粒徑相同的粒群，完全可能有不一樣的粒度組成（顆粒級(jí)配）。

我國(guó)水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，水泥產(chǎn)品的細(xì)度0.08mm 方孔篩篩余不得超過(guò)10%。控制細(xì)度的方法簡(jiǎn)單易行，在一定的粉磨工藝條件下，水泥強(qiáng)度與其細(xì)度有一定的相關(guān)關(guān)系。細(xì)度值是指0.08mm 篩的篩余量，即水泥中≥80μm 的顆粒含量（%）。眾所周知，≥64μm 的水泥顆粒的水化活性已經(jīng)很低了，所以用≥80μm 顆粒含量多少進(jìn)行水泥質(zhì)量控制，不能全面反映水泥的真實(shí)活性。現(xiàn)在，水泥普遍磨得很細(xì)，所以這條標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定就失去了控制意義。

國(guó)外水泥標(biāo)準(zhǔn)大多規(guī)定比表面積指標(biāo)，采用勃氏比表面積儀測(cè)定水泥比表面積。我國(guó)的硅酸鹽水泥和熟料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已與國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)相一致。一般情況下，水泥比表面積與水泥性能都保持著較好的關(guān)系；但用比表面積控制水泥質(zhì)量時(shí)，卻有以下不足：

（1）比表面積數(shù)值主要反映5μm 以下的顆粒含量，數(shù)值比較單一。在固定的工藝條件下，控制水泥的45μm 篩余量和比表面積在一個(gè)合理的水平上，限制3μm以下和45μm 以上的顆粒，能夠獲得良好的水泥性能和較低的生產(chǎn)成本。

（2）比表面積對(duì)水泥中細(xì)顆粒含量的多少反應(yīng)很敏捷。有時(shí)比表面積并不是很高，但由于水泥顆粒級(jí)配合理，水泥強(qiáng)度卻很高。

（3）摻有混合材料的水泥，比表面積不能真實(shí)反映水泥的總比表面積。如摻有火山灰質(zhì)混合材料，水泥比表面積往往會(huì)產(chǎn)生偏高現(xiàn)象。

（4）大量的實(shí)踐證明，摻助磨劑的水泥如果細(xì)度下降了，比表面積往往也下降。這可能與水泥的顆粒形貌有關(guān)。

平均粒徑法、篩析法及比表面積法單一地表示水泥顆粒細(xì)度狀態(tài)，并不能真實(shí)準(zhǔn)確地反映水泥性能。人們有時(shí)采取兩種優(yōu)化組合的方式來(lái)控制水泥細(xì)度狀態(tài)，操作簡(jiǎn)便，控制有效。而顆粒級(jí)配對(duì)水泥顆粒群體用連續(xù)、分區(qū)間的尺寸范圍來(lái)表示大小顆粒的百分含量，更加準(zhǔn)確地反映了水泥細(xì)度狀態(tài)，是水泥性能的決定性因素。

水泥最佳性能的顆粒級(jí)配為3～32μm 顆粒總量不能<65%，<3μm 的細(xì)顆粒不要超過(guò)10%，>65μm 和<1μm
的顆粒越少越好，最好沒(méi)有。因?yàn)?~32μm 的顆粒對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)起主要作用，特別是16～24μm 的顆粒對(duì)水泥性能尤為重要，含量越多越好。而<3μm的細(xì)顆粒容易結(jié)團(tuán)，<1μm的小顆粒在加水?dāng)嚢柚泻芸炀退瑢?duì)混凝土強(qiáng)度作用很小，且影響水泥與外加劑的適應(yīng)性，易影響水泥性能而導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂，嚴(yán)重影響混凝土的耐久性。至于>65μm 的顆粒則水化很慢，對(duì)水泥28天強(qiáng)度貢獻(xiàn)很小。

在水泥粉磨過(guò)程中加入助磨劑，可以改善水泥產(chǎn)品的顆粒組成。使用水泥助磨劑后，磨機(jī)中的過(guò)粉磨現(xiàn)象會(huì)減少或消失，因此水泥中<3μm 的顆粒含量會(huì)有所減少，大顆粒的比例也會(huì)因粉磨強(qiáng)度的增加而降低。但是，水泥企業(yè)要組合水泥的顆粒級(jí)配則需要結(jié)合其他工藝措施才能實(shí)現(xiàn)。不同廠家的水泥助磨劑，其配方、選料、生產(chǎn)工藝各不相同，即使同一廠家的助磨劑，也會(huì)因其目的不同，在粉磨過(guò)程中會(huì)有不同的效果。由于不同的助磨劑其性能存在較大的差異，水泥企業(yè)在使用時(shí)應(yīng)針對(duì)本企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)選擇。（作者：孫傳勝）