【數(shù)據(jù)庫】

【標(biāo)準(zhǔn)名稱】 用于水泥中的粒化鉻鐵渣

【標(biāo)準(zhǔn)類型】 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

【標(biāo)準(zhǔn)名稱（英）】

【標(biāo)準(zhǔn)號】 JC417-91

【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位】 國家建筑材料工業(yè)局發(fā)布

【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期】 1991-03-19批準(zhǔn)

【標(biāo)準(zhǔn)實施日期】 1993-11-01實施

【標(biāo)準(zhǔn)正文】

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粒化鉻鐵渣的定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥生產(chǎn)中作為混合材料的粒化鉻鐵渣。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

?GB 4911鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB 5086有色金屬工業(yè)固體廢物浸出毒性試驗方法標(biāo)準(zhǔn) GB 12957用作水泥混合材料的工業(yè)廢渣活性試驗方法 YB 879鉻礦石化學(xué)分析方法

?3 定義

3.1粒化精煉鉻鐵渣：電爐精煉鉻鐵時，所得以硅酸鈣為主要成分的熔融物，經(jīng)淬冷成粒后，稱為粒化精煉鉻鐵渣。 3.2粒化碳素鉻鐵渣：電爐冶煉碳素鉻鐵時，所得以鎂橄欖石和尖晶石為主要成分的熔融物，經(jīng)淬冷成粒后，稱為粒化碳素鉻鐵渣。

4 技術(shù)要求

4.1粒化鉻鐵渣中的鉻化合物含量，以三氧化二鉻（Cr2O3）計不得大于4.5％。

4.2粒化鉻鐵渣中溶性鉻（Cr[+6]）含量應(yīng)符合GB4911要求，即六價鉻化合物（按Cr[+6]計）浸出液濃度小于0.5mg/L。

4.3潛在水硬性或火山灰性試驗合格，水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度比不低于80％。

4.4粒化鉻鐵渣的淬冷必須充分，容重不得大于1.3kg/L。未經(jīng)充分淬冷的塊渣，直觀剔選，以重量計不得大于5％，其最大尺寸不得大于100mm。

4.5粒化鉻鐵渣中不得混有外來夾雜物。

5 試驗方法

5.1三氧化二鉻：按YB879進(jìn)行。

5.2水溶性鉻（Cr[+6]）含量：按GB5086進(jìn)行。

5.3潛在水硬性或火山灰性以及水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度比試驗：按GB12957進(jìn)行。

?5.4容重試驗：由干燥的2￣5mm顆粒（當(dāng)難以取到時，可用近似粒徑范圍的顆粒代替）的松散升重確定。容器直徑108mm，高109mm，裝料落距100mm。

6 檢驗規(guī)則

6.1組批與取樣粒化鉻鐵渣以不超過200t為一批，每批應(yīng)從不少于10個地方采集共約5kg樣品，混勻供檢驗之用。取樣時應(yīng)除去外層150￣200mm。

6.2檢驗項目 6.2.1鐵合金廠必須按4.2條規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行批量檢驗，按4.1,4.4,4.5條規(guī)定的技術(shù)要求每季度進(jìn)行一次檢驗。如有異常應(yīng)及時通知水泥。 6.2.2水泥廠使用粒化鉻鐵渣時，應(yīng)按第４章規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行復(fù)驗。作為生產(chǎn)控制，應(yīng)按4.3條規(guī)定的技術(shù)要求每半年進(jìn)行一次檢驗

?6.3結(jié)果評定 6.3.1凡符合第４章技術(shù)要求的粒化鉻鐵渣為合格品，可作為水泥生產(chǎn)中的活性混合材料。 6.3.2凡不符合第4.1,4.2,4.4條技術(shù)要求的粒化鉻鐵渣為不合格品，不得作為水泥生產(chǎn)中的混合材料使用。 6.3.3凡不符合4.3條技術(shù)要求的粒化鉻鐵渣可作為水泥生產(chǎn)中的非活性混合材料。

7 運(yùn)輸與貯存

7.1粒化鉻鐵渣在運(yùn)輸、貯存時，不得與其他材料混雜。 7.2粒化鉻鐵渣在未經(jīng)烘干前，其貯存期限，從淬冷成粒時算起不宜超過兩個月。

附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人白顯明、王文義、楊基典、朱連發(fā)。

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