【水泥人網】??? 回收熟料生產過程中產生的350℃左右高溫廢氣用來發電，生產每噸熟料可發電36度左右……今年以來，曾經的耗電大戶——溧陽金峰水泥依托先前建設的7條水泥熟料生產線配套純低溫余熱發電，可為企業解決33%的自用電。
一般來說，電價和煤價要占到水泥生產成本的60%以上，遠遠超過其原材料的成本。而近年來，煤炭等資源價格一路走高，讓水泥生產企業叫苦不迭。2006年開始，金峰水泥先后淘汰了4臺生料磨、4臺立窯和4臺熟料磨等落后生產設備；同時，相繼投資4億元，分別為7條新型干法旋窯水泥熟料生產線，配套建設了純低溫余熱發電設備。
所謂純低溫水泥余熱發電，是將水泥生產過程中直接排入大氣的中低品位余熱，由回收鍋爐進行回收，再由蒸汽輪發電機進行發電。去年，金峰水泥3臺發電機組累計發電3.12億度，減去自用電后發電量為2.91億度，年節約標準煤10.18萬噸。據初步估算，僅此一項，已經為金峰水泥解決1/3的自用電量。而且，余熱發電可讓金峰水泥企業噸水泥成本降低12—15元，3至4年內就可回收投資設備的成本。??