【水泥人網】截止至2010年10月27日，雙峰海螺2#日產5000噸生產線已連續運行100天，刷新了雙峰海螺單條生產線最長運行周期記錄。
下半年以來，雙峰海螺公司持續認真貫徹落實股份公司中期工作會議精神，認真總結上半年經營管理存在的不足，深入組織開展分析研討，全面統一管理思想，強化專業互動與檢查，不斷推進基礎管理精細化，科學合理制訂生產運行各項保障措施，確保了生產線持續穩定高效運行。
生產線穩定運行
?
統一操作思想，穩定工藝控制。堅持四操一體的原則，不斷優化工藝操作，穩定操作參數，加強與質控處的緊密聯系，密切關注原燃材料的品質變化，結合上半年運行存在的不足，認真進行經驗總結，及時合理的調整用煤比例，并不定期進行原煤抽樣，在操作上時刻掌握原煤品質信息，做好煤料對口工作。
精心操作
?
完善技術保障體系，充實專業技術力量。下半年，雙峰海螺通過開展技術人員競聘成立了制造分廠工藝、機械、電氣技術室，完善了專業技術保障體系及人員配置，通過對技術人員的不斷培訓和現場傳、幫、帶，提高了技術人員的專業技術水平和故障處理能力，做到現場故障及時發現并處理，降低了設備故障率，為窯系統連續運轉提供了強有力的技術保障。
?加強專業點檢，推進基礎管理精細化。為有效降低設備故障的發生，避免各類工藝事故的出現，各專業制定完善了熱工設備點檢表、熱工設備調整記錄、隱患設備檢查監控表格、電力室檢查臺帳等各類基礎管理檢查臺帳，每月定期組織專業檢查，對檢查中的整改項目及時落實整改；同時公司每月組織一次全面專業檢查，對各專業檢查整改項目落實情況進行復查，通過完善閉環管理降低各類故障的發生，確保窯運轉率不斷提升。
?
加強專業研討分析，在線排除隱患。以窯系統穩定運行為中心，在日常工作中針對窯運行過程出現的問題，經常組織各專業開展研討分析，優化工藝操作，制訂各類應急措施，防止各類隱患影響窯系統運行，從操作上減少對設備的損傷，并在線進行了破碎機檢查及立磨輥皮的更換等隱患排除，通過一系列在線操作提高了窯系統的運行周期。