【水泥人網(wǎng)】進(jìn)入2010年以來，受水泥產(chǎn)能擴(kuò)張的影響，江西于都南方萬年青水泥有限公司在上半年出現(xiàn)了近半年只開一二臺(tái)窯的不利局面。進(jìn)入下半年以來，面對(duì)上半年生產(chǎn)不飽和、產(chǎn)能得不到充分發(fā)揮、熟料和水泥生產(chǎn)成本離預(yù)算還有相當(dāng)大的差距帶來的壓力，于都公司以創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)為抓手，咬定生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)不放松，嚴(yán)密部署、扎實(shí)行動(dòng)，全面推行對(duì)標(biāo)管理，始終保持“不麻痹、不松勁、不懈怠”的良好對(duì)標(biāo)狀態(tài)，不斷夯實(shí)內(nèi)部基礎(chǔ)管理，終于提前1個(gè)月完成了對(duì)標(biāo)任務(wù)。
于都公司一是在內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理上，制定和完善了進(jìn)一步推行精細(xì)化管理的多項(xiàng)管理制度，企業(yè)的執(zhí)行力有了較大提升。二是為進(jìn)一步發(fā)揮水泥助磨劑降本增效的作用，9月底10月初又進(jìn)行了多家助磨劑企業(yè)不同型號(hào)的水泥助磨劑產(chǎn)品的大磨生產(chǎn)試驗(yàn)，最后挑選出一家配比為萬分之三型號(hào)的水泥助磨劑產(chǎn)品。應(yīng)用該產(chǎn)品后，在摻入同等數(shù)量的水泥助磨劑的情況下，時(shí)產(chǎn)比原來使用的水泥助磨劑上升了0.5噸左右，水泥28天抗壓強(qiáng)度同比提高了1.8兆帕，噸水泥助磨劑成本同比下降了0.75元。三是進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)。如生煤矸石粉替代部分硅鋁質(zhì)原料配制生料的技術(shù)攻關(guān)成功后，僅煤耗一項(xiàng)每年即可節(jié)約生產(chǎn)成本117.48萬元。而對(duì)生料磨通過采取技術(shù)攻關(guān)和加強(qiáng)管理措施后，時(shí)產(chǎn)比上年同期提高了2.71噸，創(chuàng)歷史新高。四是強(qiáng)化工藝管理，保障窯、磨系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行。于都公司進(jìn)一步完善了收入與產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率掛鉤的績(jī)效考核方案，統(tǒng)一思想、集中精力解決制約產(chǎn)能充分發(fā)揮的瓶頸問題，優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行，穩(wěn)定配料，加大日常操作和理論知識(shí)培訓(xùn)，各項(xiàng)工序質(zhì)量指標(biāo)比上年有較大提高，為窯系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
此外，于都公司還在成本管理上積極做文章。一是嚴(yán)把原材料進(jìn)貨質(zhì)量和價(jià)格關(guān)，最大程度降低成本。二是從細(xì)節(jié)入手嚴(yán)格控制電耗、煤耗及材料消耗，堅(jiān)持在每日的生產(chǎn)碰頭會(huì)上進(jìn)行成本分析，及時(shí)解決影響電耗和煤耗指標(biāo)的相關(guān)問題。三是利用公司宣傳欄和各種會(huì)議進(jìn)行對(duì)標(biāo)工作的宣傳，提高員工積極投身于對(duì)標(biāo)活動(dòng)的意識(shí)，形成了良好的對(duì)標(biāo)氛圍。
經(jīng)過全體干部員工的不懈努力，截至今年11月底，于都南方萬年青水泥有限公司熟料和水泥成本分別比預(yù)算下降了0.9元和2.85元，提前1個(gè)月超額完成上級(jí)公司下達(dá)的對(duì)標(biāo)分解指標(biāo)。其主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)再創(chuàng)歷史新高，對(duì)標(biāo)分解指標(biāo)完成率名列江西萬年青水泥股份有限公司和江西贛州南方萬年青水泥有限公司前茅。