【水泥人網】日前，南京旋立重型機械有限公司DFM水泥風選預粉磨項目通過了江蘇省經濟和信息化委員會組織的省級鑒定。專家一致認為，該產品為新型預破碎粉磨設備，采用大鋼球破碎、分級風選；集破碎、研磨、分級風選功能為一體，結構獨特，布局緊湊，工藝合理，克服了細小顆粒對鋼球沖擊產生的墊層作用，具有投資省、運行成本低、效率高、能耗低等特點，且檢修維護方便，技術經濟指標達到國際先進水平，為我國水泥預粉磨技術發展開辟了一條新途徑。
DFM磨是南京旋立重機最近研發的預粉磨新工藝，其核心是物料經DFM磨粉磨分級后，約占50%的細粉物料隨氣流上升，先通過MSC高效動態選粉機再次分級，符合成品要求的物料，隨氣流進入KSC高效除塵器收集，收集量在20%左右。由于DFM磨采用鋼球破碎研磨，物料顆粒形貌好，除塵器收集的物料完全可作成品用。選粉分級的粗料和DFM磨實現磨前多級選粉，進磨物料顆粒粒徑分布窄，后道磨過粉磨現象少，可作開路粉磨。使用DFM磨工藝效果：增產60%～70%，噸電耗下降5kWh～8kWh，熟料利用率提高3%～5%。
年產百萬噸級水泥粉磨站，采用DFM動態選粉磨工藝，系統設計采用2套并聯作業的WS3213均風磨配套DFM34動態選粉磨生產線，其優點是可以靈活生產32.5級和42.5級水泥，2條生產線投資在2500萬元左右。同比帶輥壓機的單條100萬噸水泥粉磨站，可節省投資2000余萬元。由于預粉磨系統采用了DFM型風選磨，配套電機減少800kW，水泥粉磨企業用電配置5000kW就能滿足要求，水泥系統電耗26kWh/t。Φ3.2m×13m單線磨機臺時產量85t～95t，比表面積≥360m2/kg，細度≤2％。同時，由DFM動態選粉磨、MSC型選粉機、WS高產均風磨組成的新型水泥粉磨站，系統技術成熟可靠，平時幾乎沒有維修量，可以大幅度提高設備運轉率。
會上，河南新鄉王氏實業有限公司介紹了該公司DFM風選磨使用情況。2009年，公司新建1條水泥磨生產線，在Φ3.8m×13m水泥磨前采用南京旋立重機公司生產的DFM36型動態選粉磨作預粉磨，功率800kW，配套MSC700動態選粉機和KSC600細粉收集器。2010年8月項目投產后，DFM36型動態選粉磨約40％的出料進入動態選粉機，動態選粉機選出的成品約占成品總量的15％～20％。現在磨機臺時產量120t～130t，比表面積370m2/kg～380m2/kg，細度控制≤1.8％，水泥粉磨綜合電耗26kWh/t，完全達到了預期的技術經濟效果。
驗收會上，與會專家聽取了項目建設情況的匯報，審查了項目驗收材料，考察了DFM水泥風選磨的生產現場，經過質疑和討論，通過了項目驗收。專家一致認為，項目依托南京旋立重機開發的水泥高產高細粉磨工藝，通過增加研發、檢測裝備，完善控制手段，實現了水泥粉磨技術領域的重大突破和創新，總體產品性能達到國內領先水平，為我國水泥預粉磨技術裝備的開發做出了突出貢獻。