【水泥人網(wǎng)】“十二五”期間，中央深入實(shí)施西部大開發(fā)戰(zhàn)略，加快交通水利等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，支持特色優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，大量投資將向西部地區(qū)傾斜。貴州省抓住機(jī)遇，進(jìn)一步加快交通設(shè)施建設(shè)，使全省公路通車?yán)锍踢_(dá)17萬公里；建設(shè)貴陽(yáng)分別至廣州、成都、重慶和昆明經(jīng)貴陽(yáng)到長(zhǎng)沙的4條高速鐵路；加快以黔中水利樞紐為重點(diǎn)的水利工程建設(shè)；加大新農(nóng)村建設(shè)和農(nóng)村危房改造力度；實(shí)施工業(yè)強(qiáng)省戰(zhàn)略和城鎮(zhèn)化帶動(dòng)戰(zhàn)略，加快推進(jìn)工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進(jìn)程等。據(jù)測(cè)算，“十二五”期間要完成4萬億元投資，需要水泥4億噸，是“十一五”期間水泥產(chǎn)量的3.4倍。貴州水泥工業(yè)迎來千載難逢的發(fā)展機(jī)遇。
海螺聯(lián)手盤江強(qiáng)強(qiáng)合作做大做強(qiáng)貴州水泥
安徽海螺水泥股份有限責(zé)任公司與貴州盤江煤電集團(tuán)強(qiáng)強(qiáng)合作，設(shè)立海螺盤江公司，進(jìn)行資源綜合利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，在貴州投資建設(shè)總規(guī)模達(dá)1千萬噸以上水泥熟料基地。
海螺盤江水泥項(xiàng)目下設(shè)3個(gè)公司，分別位于清鎮(zhèn)市站街鎮(zhèn)、貴定縣德新鎮(zhèn)和匯川區(qū)董公寺鎮(zhèn)。每個(gè)公司分別投資16億元，規(guī)劃分期建設(shè)2條日產(chǎn)4500噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線、年產(chǎn)440萬噸的水泥粉磨和18兆瓦純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目。
【新聞現(xiàn)場(chǎng)】
2月23日下午4時(shí)，位于清鎮(zhèn)市站街鎮(zhèn)的貴陽(yáng)海螺盤江水泥有限責(zé)任公司，10多輛重型貨車在大門口排隊(duì)等候，準(zhǔn)備進(jìn)入廠區(qū)裝運(yùn)水泥。
走進(jìn)貴陽(yáng)海螺盤江水泥有限責(zé)任公司，記者看到現(xiàn)代化的廠房、辦公大樓、職工宿舍在廠區(qū)的綠樹青草相擁中拔地而起，環(huán)境優(yōu)美的廠區(qū)生產(chǎn)繁忙。生產(chǎn)車間內(nèi)，日產(chǎn)4500噸的新型干法水泥生產(chǎn)線滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，每天實(shí)際生產(chǎn)量超過5000噸。
“最近每天的銷量都保持在7500噸左右。”該公司總經(jīng)理程如良對(duì)記者說，受凝凍天氣和春節(jié)長(zhǎng)假的影響，一些建筑工地還沒有全面開工，進(jìn)入第二季度，估計(jì)水泥銷量每天最高將達(dá)到9000噸左右。
在成品車間，記者看到一包包水泥通過皮帶運(yùn)輸機(jī)，直接運(yùn)輸?shù)角皝硌b運(yùn)水泥的貨車上，滿滿的一貨車水泥裝運(yùn)，僅通過2名工人在短短的幾分鐘內(nèi)即可完成。“公司把自主研發(fā)的‘點(diǎn)包器’安裝在每條皮帶運(yùn)輸機(jī)上，然后通過‘點(diǎn)包器’顯示的數(shù)字，就能計(jì)算每車裝運(yùn)多少水泥。”程如良告訴記者。
“另一條日產(chǎn)4500噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線計(jì)劃在3月份開工建設(shè)，建成后屆時(shí)貴陽(yáng)海螺盤江水泥有限責(zé)任公司將成為貴州最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)。”程如良說，首條生產(chǎn)線投產(chǎn)以來呈現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺態(tài)勢(shì)，源于產(chǎn)品物美價(jià)廉。
貴陽(yáng)海螺盤江水泥有限責(zé)任公司通過將生產(chǎn)車間直接建在礦山旁，并引進(jìn)國(guó)內(nèi)先進(jìn)水泥生產(chǎn)工藝，關(guān)鍵設(shè)備還從國(guó)外進(jìn)口，保持高效穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)實(shí)施余熱綜合利用等措施，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益。
采訪中記者得知，貴陽(yáng)海螺盤江水泥項(xiàng)目采用當(dāng)今國(guó)際最先進(jìn)的旋風(fēng)預(yù)分解窯新型干法生產(chǎn)工藝技術(shù)，采用集散式自動(dòng)化控制系統(tǒng)及一流的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，中央控制室集中控制，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)無人操作。
對(duì)回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中產(chǎn)生的大量富余熱量，該公司做到“吃干榨盡”。程如良介紹，在首期日產(chǎn)4500噸水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目建設(shè)過程中，公司同步安裝一套9兆瓦純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，充分利用富余熱量進(jìn)行發(fā)電自用，節(jié)省電耗40%左右。同時(shí)通過能源二次利用，每年可節(jié)約標(biāo)煤2萬多噸，減少二氧化碳排放4700多噸。
該公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保收塵設(shè)施配置齊全，粉塵排放濃度低，生產(chǎn)用水實(shí)行內(nèi)部循環(huán)使用，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平。隨著第2條生產(chǎn)線即將開工建設(shè)，公司第2套9兆瓦純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)主體工程建設(shè)完畢，正等待安裝設(shè)備，與第2條生產(chǎn)線同步啟用，并為垃圾焚燒處理項(xiàng)目實(shí)施預(yù)留條件。