? 9年前，京蘭集團還是湖北荊門市京山縣一家年產8萬噸水泥的小廠。如今，產能900萬噸的水泥巨頭屹立鄂中。該集團負責人說：“始終保證產品高質量是京蘭集團發展壯大的法寶。”
? 近年來，為了保證產品的高質量，嚴控成本，京蘭集團通過科技創新，引進先進設備，探索出低能耗、高環保、高技術、高效益、可持續性的企業發展新路。2003年，京蘭集團投資2.1億元，建成了第一條干法回轉窯水泥生產線。如今企業已經擁有6條新型干法回轉窯生產線和3座大型粉磨站，生產流程全部采用當前國際先進技術工藝，從石灰石破碎、生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨一直到水泥包裝，各道工序全部實現自動化和智能化。
? 京蘭集團還通過上馬先進的環保設備來帶動整條水泥生產流程的集約化和系統化升級。今年8月15日，該集團12MW純低溫余熱發電系統并網運行。該系統每天可回收6000多噸熟料冷卻釋放熱量和窯尾預熱器排放廢氣中的余熱，每年可發電7884萬千瓦時，年獲益3300多萬元，相當于每噸水泥降低10元成本。不僅如此，該集團還采用國際標準，用嚴格的計量檢測來保障產品質量。
? 目前，京蘭集團旗下的晶藍牌系列水泥泛應用于高速公路鐵路、橋隧、大中型水利等重點工程，銷售覆蓋湖北省，并輻射到重慶、上海、陜南、河南等省、市。