【水泥人網】能源問題是困擾世界經濟發展的首要問題，隨著人類生產活動往大氣中排放的室溫氣體量越來越多，地球表面溫度越來越高，地球表面溫度過快的升高，已經威脅到人類自身的生存。因此，節能減排已經刻不容緩。水泥生產中主要耗電環節為粉磨作業，粉磨所消耗的電力占水泥生產總耗電的70%以上。水泥生產的磨粉作業主要有三項：生料粉磨、水泥粉磨和原煤粉磨，而水泥粉磨電耗約占水泥生產總耗電的40%左右。因此，選擇合理的水泥粉磨系統對水泥工廠的節能降耗起著非常關鍵的作用。下面介紹一下球磨機的磨粉系統。
球磨機的粉磨系統的選擇應該考慮入磨物料的性能、產量、電耗、維修與是否便于操作和維護等因素。
粉磨系統有開路和閉路兩種。在粉磨過程中，當物料一次通過球磨機后就成為產品時，稱為開路系統;當物料出磨后經過分級設備選出產品，而使粗料返回磨內再磨時，稱為閉路系統。
開路系統的優點是：流程簡單，設備投資少，操作簡便;但物料要全達到合格粒度時才可以出磨。因此，當要求產品細度較細時，已備粉磨的物料就產生過粉磨的現象，并在磨內形成緩沖層，防礙粗料進一步磨細;有時甚至出現粉末包球現象，從而降低了粉磨效率，提高了電耗。采用閉路系統可以消除過粉磨現象，使球磨機產量提高，同時，閉路系統的產品粒度均勻;而且可以調節分級設備的方法來改變產品細度。產品細度越細，返回磨內的粗料也越多。粗料量與產品量之比稱為閉路系統的循環負荷率。
水泥廠的鋼球磨機按其長度與直徑之比可分為短磨、中長磨和長磨三種。長徑比在2以下時為短磨，一般稱為球磨;長徑比在3左右為中長磨;長徑比在4或4以上時為長磨。短磨一般為單倉，長磨和中長磨為2~4倉。后兩種也叫管磨或多倉磨。
在閉路系統粉磨時，由于要求出磨的細度較粗，一般采用短磨或中長磨與分級設備組合成閉路系統。當分級設備與一臺球磨機形成閉路時，稱為一級閉路系統;與兩臺短磨形成閉路時，則稱為二級閉路系統。
由于長磨的出料較細，一般只用于開路系統，或用于循環負荷效率較低的閉路。
二級閉路的優點是：物料出一級磨后經過分級設備及時選出產品，以減少二級磨的喂料中的細料，從而提高二級磨的粉磨效率。但二級閉路系統需要設備多，流程復雜。為了簡化流程，采用中卸磨機。中卸磨機一般為中長磨機，物料由第一倉卸出后，先有經級設備，然后再進入第二倉中。中卸磨為一種提升循環磨;它是一級閉路系統，但具有二級閉路系統的作用。
前者優點是工藝操作簡單，物料出磨后即為成品。缺點是物料在磨內流速慢，滯留時間長，為保證出磨物料的粒度全部符合要求，其中已磨細的物料也不能及時排出球磨機，經常造成粉磨現象。開路系統生產能力相對較低，能耗較高，不可能隨時靈活地調整出磨物料的細度。
后者加設了選粉設備，可及時地將已磨細的細粉排出磨外，有效地避免了過粉磨現象，并可通過調節選粉機的工作參數靈活調節成品水泥的細度。此外，閉路磨內物料流速加快，各倉的研磨體分別恰當地承擔著粉碎或粉磨任務，故產量提高，電耗降低，尤其是對水泥細度要求較高時，高產低耗的優點更加明顯。