懸浮預熱器,旋風分離器已有九十九年的歷史,其理論研究和應用開發均已取得很大成果。自六十年代以來,人們力圖把旋風分離器的分離能力推向超微顆粒的分級(即低阻力高效率),通過相似理論和量綱分析,把流場的物理量和旋風分離器的結構尺寸用無量綱量來表達,出現了以D.奈特和W.李斯特為代表的邊界層分離理論。另一方面,人們在開發研究中,繼續尋求高性能旋風筒。水泥工業也不例外,隨著生產設備的大型化,干法預熱器窯不斷發展,人們不斷研究低壓損和高分離效率的旋風筒,以降低懸浮預熱器的能耗。
在預熱器系統中,在二級旋風筒排氣管道頂部設置了緊急風門裝置,實際它巧妙地起到了一個備用煙囪的作用。在正常生產中它處于關閉狀態,只是在下列幾種情況時需要開啟:第一,在窯點火初期和升溫階段時打開,可以防止未完全燃燒的煤粉和CO含量較高的煙氣進入高溫風機和電除塵器內;第二,窯內熱工制度突然被破壞,窯燒異常,出口廢氣溫度超過350℃等;第三,在前道工序突然(臨時)故障而停料養火時;第四,需要烘干窯內耐火材料和預熱器內的耐火材料時。總之,在保護后道工藝設備,如高溫風機、電除塵器等方面緊急風門起了較好的作用。
增濕塔的設計性能比較優越
窯系統中的增濕塔是從日本NCC引進的軟件,國內制造。它在整體結構上呈自立圓筒型,比起國內常采用的套筒形阻力要小,在其進風口位置上,設有雙層布風板,使氣流均勻分布。在布風板下方設置6個水霧噴頭,水壓4MPa,并由同流水量自動控制,霧化效果良好,這也是該增濕塔的特點之一。由于增濕塔性能優越,因此在日常生產中,出電除塵器的排空廢氣顏色清淡,用肉眼幾乎無法看見。
采用了較為先進的三通道噴煤管
寶山窯窯頭燃燒系統是從日本引進的三通道噴煤管,它的最大特點在于風煤的混和充分,火焰的形狀及長度達到較為理想的狀態,同時也使一次風量減少,尤其比較適合使用劣質煤。
懸浮預熱器操作簡便
寶山窯雖然比起傳統干法窯來說似乎復雜得多,但具體操作起來并不困難。這是因為它設有很多監測點,每級旋風筒和風管均設有溫度和壓力測點,便于隨時掌握判斷運行狀態,特別是位于一級旋風筒出口處的氣體分析儀,便于掌握窯內燃燒氣氛以更好控制排風大小。同時,有完備的自動記錄裝置,整個系統的主要參數,包括各級溫度,窯速和電流,喂料量和喂煤量,高溫風機電流,氧氣含量等,均實現自動記錄,這為實現回轉窯操作穩定提供了充分的依據。