佳木斯北方水泥樺南分公司為了提高磨機產量，近期將2號磨成品拉鏈式輸送機改為空氣輸送斜槽輸送系統。技改完成后，投入運行的空氣輸送系統完全達到預期效果，成品輸送能力由原來每小時85噸提高到每小時100噸，徹底解決了輔機能力偏小制約磨機產量的瓶頸問題。
據了解，該空氣輸送系統每天可節省動力168千瓦，平均每月可節省用電約5040千瓦時;原來采用拉鏈式輸送機年維護費用約5000元，而空氣輸送斜槽系統基本沒有什么維護費用。以上兩項綜合計算，每個月可以為公司節約2500元左右。
據介紹，該公司曾經通過技術改造，將只為1號水泥磨配套的輥壓機，改為1號、2號兩臺水泥磨都可使用，從而使2號磨產量得到了有效提升。但經此改造后，原有的成品拉鏈式輸送機輸送能力不足的問題又顯現出來，導致磨機產量受限，并經常出現堵料、冒料現象，制約了2號磨產量的進一步提高。為此，樺南分公司制成車間經反復論證，最終決定將2號磨成品拉鏈式輸送機改為空氣輸送斜槽輸送成品水泥。