【水泥人網(wǎng)】5月份，中國水泥廠深入貫徹股份公司一季度生產(chǎn)經(jīng)營分析會精神，緊緊圍繞年度生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)和財(cái)務(wù)預(yù)算，不斷強(qiáng)化內(nèi)部生產(chǎn)組織，持續(xù)提升經(jīng)營質(zhì)量，熟料產(chǎn)量和實(shí)現(xiàn)利潤均雙雙創(chuàng)歷史新高。熟料產(chǎn)量完成月度計(jì)劃的105.72％，余熱發(fā)電機(jī)組發(fā)電量完成月度計(jì)劃的106.91%，兩條5000t/d生產(chǎn)線和余熱發(fā)電機(jī)組運(yùn)行實(shí)現(xiàn)三個(gè)100%，熟料生產(chǎn)成本較好地控制在預(yù)算范圍內(nèi)，三線熟料產(chǎn)量突破18萬噸，噸熟料綜合電耗同比下降近2kwh。
生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行
公司抓基礎(chǔ)、提標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化管理，取得了積極成效。在設(shè)備檢修方面，利用四月份系統(tǒng)檢修機(jī)會，集中力量對三次風(fēng)管積灰進(jìn)行了徹底的清理，并對預(yù)熱器結(jié)皮進(jìn)行了清理，對關(guān)鍵工藝部位要求恢復(fù)到原始尺寸。窯開啟后，系統(tǒng)阻力及通風(fēng)量明顯發(fā)生變化，尤其是二線窯，預(yù)熱器出口負(fù)壓、出口溫度、高溫風(fēng)機(jī)電流下降明顯，產(chǎn)量在24小時(shí)內(nèi)即達(dá)到最優(yōu)，能耗指標(biāo)也有效的下降。
同時(shí)，施行設(shè)備管理承包責(zé)任制，按時(shí)按點(diǎn)檢修巡檢；內(nèi)部實(shí)行保全區(qū)域制，每區(qū)分配鉗工，起重，焊工，鉚工各兩人，由設(shè)備管理人員帶隊(duì)負(fù)責(zé)日常維修點(diǎn)檢工作，按照窯磨運(yùn)轉(zhuǎn)率對區(qū)域人員進(jìn)行正向激勵(lì)，提高了維修人員的積極性和工作熱情；同時(shí)分廠充分調(diào)配維修資源，制定中夜班設(shè)備突發(fā)事件保駕工作，各維修和專業(yè)管理人員資源統(tǒng)一調(diào)配，確保在最短的時(shí)間內(nèi)保證設(shè)備的開機(jī)，為生產(chǎn)提供保障；在設(shè)備隱患治理方面，中控、崗位、值班和專業(yè)技術(shù)員進(jìn)行24小時(shí)點(diǎn)檢保駕工作。
工藝操作方面，二三線燃燒器進(jìn)行了更換之后，由于采用了最新的技術(shù)構(gòu)造，內(nèi)外風(fēng)比以前的燃燒器更加強(qiáng)力，窯頭火焰形狀、溫度得到了很好的優(yōu)化，對熟料煅燒創(chuàng)造了更有利的條件。根據(jù)這一特性，在公司分管領(lǐng)導(dǎo)的專業(yè)指導(dǎo)下，改變以往的操作思路。對窯頭用煤和分解爐用煤進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，嚴(yán)格控制五級筒溜子溫度在870℃左右。日常工作中，加強(qiáng)對各參數(shù)變化的關(guān)注，對異常情況的出現(xiàn)，及時(shí)聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行檢查確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，大大降低了故障發(fā)生率，有效避免了非計(jì)劃停機(jī)。經(jīng)過調(diào)整過渡期之后，產(chǎn)量、質(zhì)量得到很大提高，尤其是二線窯，熟料產(chǎn)量的提高非常顯著，并且煤電耗得到有效降低，大大減少了生產(chǎn)成本。
窯磨系統(tǒng)現(xiàn)場管理方面，操作員嚴(yán)格執(zhí)行每周兩次檢查，發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，當(dāng)場進(jìn)行處理。這樣，不但保證了系統(tǒng)長時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行，而且有效降低了系統(tǒng)能耗。