【水泥人網】前不久在京舉行的2011年中國國際水泥峰會引起了廣泛關注，原因是峰會的主題很特別：“協同處置，健康安全”。與會專家深入探討了水泥工業如何利用水泥窯優勢，無害化最終協同處置城市生活垃圾和廢棄物，為實現人與自然和諧相處、經濟社會協調發展擔負起新的社會責任和使命。?
在大多數人印象里，水泥廠濃煙滾滾、粉塵撲面，不是個大污染源嗎，怎么能和“健康、安全”掛上鉤呢？
其實，早在20世紀70年代，發達國家就已開始采用水泥窯處理危險廢棄物。以美國為例，已有幾十家水泥廠將危險廢棄物作為替代原料和燃料，在水泥窯上進行焚燒處置，其替代量一般為20%至60%；在歐洲，個別水泥廠替代率目前已高達80%以上。韓國、巴西、墨西哥利用水泥回轉窯處理城市垃圾廢棄物的比例也相當高。在印度尼西亞、泰國、摩洛哥、巴基斯坦、印度等，也有相當數量處理包括各種危險廢棄物在內的水泥廠在運轉。
據美國和德國環境保護局對水泥回轉窯的監測表明，水泥回轉窯使用危險廢棄物替代原料和燃料，不僅對環境沒有危害，而且被列為現有最佳示范技術。在日本，水泥窯目前已經能夠處理包括生活污泥在內的多種危險廢棄物。
專家指出，水泥工業是資源性產業，也是節能減排潛力最大、消納各種工業固體廢棄物最多的行業，是發展循環經濟前景最好的行業之一，有著其他行業不可取代的作用。
在我國，率先作出嘗試的是安徽海螺集團有限公司。他們開發出具有自主知識產權的利用新型干法水泥窯處理城市生活垃圾系統，于2010年3月在銅陵海螺公司建成了水泥窯垃圾處理系統——日處理600噸的示范項目，每年可處理城市生活垃圾約20萬噸,節約標煤可達1.3萬噸,減排二氧化碳約3萬噸。目前，項目各系統運行正常，截至今年6月底，垃圾處理量已達10.3萬噸，經檢測各項環保指標完全合格。其中，經國家權威機構實地取樣、德國歐陸分析實驗室檢測，二惡英排放指標僅為每立方米0.0376納克，大大優于歐洲發達國家每立方米0.1納克的標準要求。
該項技術不需要對垃圾進行分類，特別適用于我國垃圾普遍不分類收集、熱值過低的現狀；垃圾燃燒時產生的熱能還可以替代水泥生產的部分燃料，殘渣可以用作水泥配料。相比傳統的填埋、堆肥、焚燒等垃圾處理方式，該項技術使垃圾處理做到“減量化、資源化、無害化”，不但節能減排效果好，而且徹底解決了城市垃圾填埋大量占用土地、污染環境的難題，社會效益十分顯著。今年1月，海螺集團和貴州省貴定縣簽訂了建設水泥窯垃圾處理系統的合作協議，項目建成后可以處理整個黔南州的生活垃圾，將有效解決風景區的垃圾處理和環保難題。
今年兩會上，全國人大代表、安徽海螺集團有限公司董事長郭文叁提交了《關于推廣利用水泥窯協同處理城市生活垃圾技術的建議》。他表示，如能利用好現有遍及全國的1100多條新型干法水泥生產線中的一部分，就可以較好解決城市化發展中的垃圾處理難題；但是，目前水泥窯協同處置生活垃圾在國家政策中仍處于技術研究的行列，尚未得到像垃圾焚燒發電那樣的政策支持,不僅難以大規模市場化推廣，甚至投資問題、運轉費用及裝備技術升級等問題都還有待解決。
當前，隨著我國工業化、城鎮化建設進程的加快，大量城市生活垃圾處理成為眾多城市面臨的一個大問題。據統計，我國垃圾存量已達60億噸，占用耕地75萬畝，每年還要新產生2億噸城市生活垃圾。盡快實現城市垃圾“減量化、資源化、無害化”處理，已成為城市實現和諧發展的當務之急。
國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要中，將“支持水泥窯協同處置城市生活垃圾、污泥生產線和建筑廢棄物綜合利用示范線的建設”作為建材工業發展重點之一。利用水泥窯無害化最終協同處置城市垃圾(含生活垃圾、污泥和各類有毒有害廢棄物)，是發展循環經濟、構建生態和諧的重要途徑，也是水泥工業將要肩負的新使命。
工業和信息化部有關負責人表示，“十二五”時期，將著力通過試點示范，引導城市周邊有條件的水泥企業有序轉為城市“凈化器”，將水泥工業打造成兼顧水泥生產和廢棄物無害化最終處置的功能產業