【水泥人網】2010年12月，工信部在頒布的《關于水泥工業節能減排的指導意見》中指出，水泥工業要實施消納工業廢棄物和協同處置市政污泥及生活垃圾工程，實現年處理能力約4200萬噸。
中國水泥協會會長雷前治表示，“十二五”期間水泥行業的發展重點，要從高能耗、高排放、資源消耗型產業向最大限度消納人類生活和工業生產廢棄物的清潔產業的轉變。
以上跡象表明，“十二五”期間，水泥工業或將向“綠色環保企業”華麗轉身。
7月26日，華新水泥股份有限公司與武漢市有關部門達成獨家處置污泥協議，年底前，日處理300噸污泥的深度脫水預處理工廠將在龍王嘴污水處理廠旁上線運行。
昨日，華新水泥助理副總裁王煥忠告訴記者，龍王嘴生產線只是第一步，如果進展順利， 5年內，華新將再建15座污泥深度脫水工廠，力爭日吞700噸，相當于武漢目前日產污泥總量。
據悉，武漢城區現有12家污水處理廠，每天產生的污泥量近700噸，主要處理方式為填埋、堆肥或棄置填坑。王煥忠表示，武漢目前污水處理廠處理后的污泥含水量高，達到80%，運往垃圾填埋場不僅增加成本，途中還會造成漏撒等二次污染。而按照我國《生活垃圾填埋場污染控制標準》規定，污泥含水率低于60%才能填埋。
環保專家分析，污泥中大量有機物被微生物分解后，會產生惡臭和有害氣體。這類污泥中還含有數倍于污水的病原菌；污泥中所含重金屬還會通過土壤、農作物以及魚、蝦等食物鏈，重新回到“餐桌”，直接危害廣大居民的身體健康。污泥無害化處置勢在必行。
市政污泥一直是困擾城市管理的一大環保難題。華新水泥研發的水泥窯協同處置技術，運用深度脫水、余熱烘干、入窯焚燒等處理工藝，污泥的熱值可用作水泥熟料生產的部分替代燃料，焚燒的殘渣可替代熟料生產使用的硅質、鋁質原料，從而實現污泥處理的“穩定化、無害化、資源化”。
今年初，華新與武漢城市建設基金管理辦公室簽訂合作協議，將在武漢龍王嘴污水處理廠旁建設污泥預處理廠，首期設計處理濕污泥規模為每天300噸。將含水量80%的污泥深度脫水后，降至50%以下，運輸到武漢周邊華新公司旗下的水泥工廠進行水泥窯余熱干化處理后，最終含水量降到10%以下，變成水泥的原料。若以含水率10%的污泥熱值計，處理1噸這樣的干污泥可為水泥廠節省200公斤標煤。
華新水泥作為全國水泥行業的“龍頭”之一，為何盯上污泥？華新水泥相關人士坦言，水泥屬于高耗能、高污染行業，國家對水泥行業新增產能嚴格控制，水泥產業結構調整迫在眉睫。去年11月，工業和信息化部發布的《關于工業節能減排的指導意見》中提出，鼓勵利用水泥窯爐處置市政污泥和城市生活垃圾，使水泥工業轉變為兼顧污染物處置的新興環保產業。環保部還提出污泥處置四原則，即“減量化、無害化、穩定化、資源化”。
華新引進戰略投資者瑞士豪瑞，將國外環保核心技術“移植”，借助其在全球40多個國家運用水泥窯處理污泥的成功經驗，大力發展可替代原燃料，“吃進”污泥，“吐出”水泥。
王煥忠表示，年底武漢首條污泥處置生產線建成后，還將在武漢三鎮各布局一條污泥干化廠，3年之內基本解決武漢污泥處理問題。未來5年，華新在湖北的環保投入將達10個億，包括建15座污泥深度脫水預處理廠及15座垃圾分選工廠，其中，污泥年處理量達80萬噸。未來5年內，華新水泥產值中，污泥處置等環保產業產值將占三成。
“十二五”期間，隨著國家對節能減排力度的加大，高耗能企業向低碳經濟轉型已經刻不容緩，而且利用水泥窯處理固體廢物，在我國亦擁有近16年的時間，技術上雖然沒有歐洲等發達國家成熟，但也已基本完善，其利用該技術處理快速增長的固體廢物，讓水泥行業變身綠色產業的日子將指日可待。
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