【水泥人網】日前，河北省工信廳、省環保廳印發《河北省水泥工業節能減排實施意見》(以下簡稱《意見》)，提出到“十二五”末，重點水泥企業能耗、水耗和污染排放達到國內先進水平。每噸水泥綜合能耗不超過93千克標準煤，每噸熟料水泥二氧化硫、氮氧化物排放量低于0.218千克和0.86千克，主要產品能耗全部達到河北省《水泥單位產品能耗限額》中規定的限定值，消納處理工業和社會廢棄物的能力顯著增強，重點水泥企業達到清潔生產先進企業標準，基本建設成為資源節約型和環境友好型企業。
能源利用效率不高 污染排放控制不夠
水泥行業是我國國民經濟建設的重要基礎材料產業，也是能源資源消耗和污染排放的主要行業。“十一五”以來，河北省大力實施節能減排技術改造，新型干法水泥生產工藝、余熱發電、減排治污等一批節能環保技術得到廣泛應用。2010年，河北省新型干法水泥熟料比重達88％，比2005年提高58個百分點，水泥綜合能耗由2005年的106.0千克標準煤/噸降至2010年的99.5千克標準煤/噸，水泥綜合電耗由2005年的113.4千瓦時/噸降至2010年的98.5千瓦時/噸。但是，河北省水泥工業能源利用效率仍有待提升。2010年，大中型企業中23家水泥企業綜合能耗或電耗高于省強制性標準限定值，目前尚有8條新型干法水泥生產線未建成低溫余熱發電系統。主要污染物排放控制有待加強，重點大中型企業單位產品粉塵、二氧化硫排放量與國外先進水泥企業相比尚有較大差距。
嚴控新上項目 淘汰落后產能
《意見》要求，嚴控新增產能。按照兼并重組、淘汰落后、上大壓小相結合的原則，嚴格控制水泥產能總量。新建水泥(熟料)生產線項目必須符合省級水泥行業發展規劃及區域、產業規劃環評要求，與項目當地資源、能源、環境、經濟發展、市場需求等情況相適應，必須采用國際國內先進技術工藝，按照循環經濟理念考慮產業鏈的延伸，能耗、污染物排放必須達到同行業先進水平。堅定有序淘汰落后產能，確保2012年底前，淘汰窯徑3.0米以下水泥機立窯生產線、窯徑2.5米以下水泥干法中空窯(生產高鋁水泥的除外)、水泥濕法窯生產線(主要用于處理污泥、電石渣等的除外)、直徑3.0米以下的水泥磨機(生產特種水泥的除外)以及水泥土(蛋)窯、普通立窯等落后產能。
利用信息技術 推動清潔生產
加快利用信息技術促進節能減排，力爭到2013年，5家大型水泥企業建成企業能源管理中心。推廣和應用生產過程集散控制系統、水泥生料在線自動監測系統、熟料生產線專家系統等信息化技術，鼓勵利用信息技術優化礦山開采方案，努力實現礦山開采的零排放，實現生產技術水平的大幅度提升。嚴格執行水泥行業清潔生產標準，支持水泥企業編制清潔生產規劃，鼓勵水泥企業開展清潔生產審核工作。加強對礦山廢水、生產線粉塵、二氧化硫、氮氧化物的綜合治理，力爭2015年前，全部水泥企業達到清潔生產企業水平，重點水泥企業達到清潔生產先進企業水平。