一. 概述
大型水泥干法生產工藝過程要求其連續性、快速性和協調性，特別是對物料流、氣流的實時工況和協調關系,必須及時地監視和控制，并實時調整工藝參數的擾動。工藝過程的物料流有原燃料和中間成品，氣流包括冷風、熱風、一次風、二次風、三次風、磨機進出口風、循環風等，它們之間的協調關系更顯得重要。實施相互協調的機構在干法水泥工藝過程是執行器，它主要由調節閥和執行機構組成，另外根據需要也可再配閥門定位器和手輪機構。調節閥在水泥廠以蝶閥為主，也有用于分料的二位和三位閥，它和與其連接的電動推桿由電動執行器來改變操作變量。據不完全的統計一個典型的5000~5500t/d的單條水泥生產線，閥門數量約為80個，其中電動控制閥門為75臺左右。故執行器在水泥生產過程自動化中起十分重要作用，常被稱為實現生產過程自動化的“手足”。?
????? 電動執行器是以電能為動力，接受控制系統發出的標準信號（模擬量或數字量），并將此信號變成相對應的機械位移（轉角，直線或多轉）, 來自動改變操作變量（操作閥、風門、檔板的開度等），以達到對被調參數（溫度、壓力、流量、物位等）實現自動或手動調節的目的，故電動執行器對水泥工藝過程的安全、可靠的運行有很大的影響，許多水泥廠的實踐證明，由于電動執行器選型不當，使生產不能正常進行，不得不停產重新更換電動執行器。
二.關于電動執行器選型
電動執行器主要用于鋼鐵、電力、建材、供熱、輕工和水處理等企業，相對于化工、石化行業使用的氣動、液動執行器而言主要有三點優勢：
（1）無需特殊氣源和氣動三大件,即使電源失電時，也能保持原執行位置；
（2）可遠距離傳輸信號，電纜鋪設比氣管和液體管道鋪設方便，且便于線路檢查；
（3）與工廠控制系統連接方便簡潔，更適應采用電子信息新技術。當今水泥廠極大多數選用電動
執行器，近來有些水泥廠在庫的流量調節中采用了BMH配套的PS2氣電定位器，它是由電信號控制氣動執行器來調節流量的，筆者認為這種形式的氣電定位器盡管控制簡單，但需配特殊氣源，為此另需要設置氣管；
另外氣動閥門和元件還比較嬌氣，結構也相應復雜，故沒有必要由它替代電動執行器，電動執行器運行更可靠，安全。
當前在水泥廠使用的電動執行器有國產的、全引進的、也有引進技術在國內組裝的，不管是國內還是國外的，電動執行器多是按輸出方式、安裝方式和調節方式分類，按輸出方式分為三種：
（1）角行程-輸出力矩和900轉角，水泥廠在主工藝線大多選用角行程的執行器；
（2）直行程-輸出推力拉力和直線位移，在輔助工藝線上如增濕塔水泵站回水流量的調節常選用直行程執行器；
（3）多轉式-輸出力矩和超過3600的多圈轉動，此類在水泥廠幾乎不用。