近日，由江蘇科行集團總承包的陜西聲威建材集團有限公司2#2500t/d新型干法生產線脫硝工程正在緊張有序地開展，目前已順利進入電器安裝調試階段。
水泥工業是我國國民經濟的重要組成部分，也是粉塵、SO2和NOx等多種大氣污染物的重要排放源。水泥工業的快速發展，雖然滿足了我國大規模經濟建設的需要，但因NOX與O3、PM2.5的協同作用，也成為霧霾等災害性天氣形成的主要原因，其排放量已成為居火電、交通運輸之后的第三位。工信部發布的《水泥行業準入條件》(工原[2010]第127號)規定“新建或改擴建水泥(熟料)生產線項目須配置脫除NOx效率不低于60%的煙氣脫硝裝置。”這為水泥工業的氮氧化物減排提供了政策支持與市場空間。
為了打造綠色水泥企業，率先實現水泥行業氮氧化物減排，聲威建材公司于2011年與科行集團簽訂了1#水泥窯脫硝工程，并成功建成西北地區首個水泥窯脫硝總包工程，并取得良好的社會的效益。其1#水泥窯脫硝工程經陜西省環境監測中心站的環保監測，運行期間，實際熟料產量2950t/d，煙氣量37.8～39萬Nm3/h，NOx初始排放濃度平均值為784mg/Nm3，NOx最終排放濃度平均值為309mg/Nm3，脫硝效率平均值為60.6%。2013年聲威建材再次與科行集團聯手，采用科行具有自主知識產權的“脫兔100”SNCR脫硝技術，建設2#線水泥窯脫硝示范工程。該項目的實施，是聲威建材節能減排，走可持續發展之路的又一重要舉措。