為了構建環(huán)境友好型社會，千業(yè)水泥公司大力倡導工業(yè)“三廢”綜合利用，強化綜合利用基礎建設，增強廣大員工的環(huán)保意識和綜合利用思想觀念。
在生產線建設上，公司堅持以節(jié)能、減排、降耗、環(huán)保和創(chuàng)效為目標，依托太行山豐富的石灰石資源和焦煤集團內部三個發(fā)電廠排放的粉煤灰以及焦作地區(qū)豐富的河道淤泥、鐵礦采礦廢渣、脫硫石膏、氟石膏等資源，生產通用硅酸鹽水泥。
焦作市人均耕地只有0.7畝，土地資源非常有限，生產水泥原來需要大量的粘土資源，破壞耕地嚴重，隨著環(huán)保綜合利用意識的逐步提高，利用河沙代替粘土生產硅酸鹽水泥，既節(jié)約了珍貴的土地資源，又暢通了自然河流，為河道的安全運行做出了積極的貢獻。
隨著兩條生產線從籌建到相繼投產，千業(yè)堅持以構建和諧社會為目的，實現(xiàn)工業(yè)“三廢”再利用，既節(jié)約了能源，發(fā)展了循環(huán)經濟，又創(chuàng)造了良好的經濟效益和社會效益。
主動出擊實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保
利用廢棄的煤礦作廠址，最大限度節(jié)約建設投資。千業(yè)于2006年開工建設了第一條日產5000噸熟料干法水泥生產線。建設初期，千業(yè)選擇了焦煤集團報廢的田門礦舊址作為廠址，在項目建設期間，對報廢礦井做了科學的充填和處理，節(jié)約耕地數(shù)百畝，節(jié)約土地征用費上千萬元。
利用工業(yè)“三廢”生產水泥，節(jié)約了大量能源。千業(yè)水泥屬于資源綜合利用企業(yè)，2007年被焦作市評為資源綜合利用先進單位。目前，公司堅持優(yōu)化水泥和熟料生產配比，在充分利用石灰石資源的基礎上，響應國家產業(yè)政策的要求，加大工業(yè)“三廢”的綜合利用力度，收到良好的效果。
目前，千業(yè)水泥生產普通硅酸鹽和復合硅酸鹽水泥，合理搭配和利用河道淤泥、石灰石采礦廢石、鐵礦采礦廢渣、粉煤灰、脫硫石膏、氟石膏等廢渣，工業(yè)“三廢”的綜合利用率熟料占30%以上，水泥占50%以上。單條生產線綜合利用每年消耗工業(yè)爐渣15萬噸，粉煤灰12萬噸，脫硫石膏、氟石膏大約10萬噸，河道淤泥32.8萬噸、石灰石采礦廢石30.3萬噸、鐵礦采礦廢渣15.2萬噸，兩條生產線每年綜合利用達到200余萬噸，不僅減少了大氣污染，還變廢為寶，創(chuàng)造了良好的經濟效益和社會效益。
與焦煤公司電力企業(yè)形成緊密聯(lián)系，互通有無。水泥生產需要消耗大量的電力資源，千業(yè)水泥所用電力來自于焦煤集團坑口煤矸石電站，摻和料使用的焦煤來自幾個電廠排放的粉煤灰。過去電廠要有大型的儲灰壩，要用大型的汽車運輸粉煤灰，現(xiàn)在粉煤灰用于水泥生產，在減少環(huán)境污染、占用土地成本的同時，也降低了水泥生產成本。
利用水泥生產余熱再發(fā)電，降低了生產成本。為了進一步降低生產成本，發(fā)展循環(huán)經濟，千業(yè)投資7000余萬元，利用窯頭和窯尾的余熱，建設一套總裝機容量為9MW的余熱發(fā)電站，通過采用純低溫余熱發(fā)電技術和最新環(huán)保節(jié)能技術，將水泥生產時排放到大氣中的中低溫廢氣回收，進行余熱發(fā)電，再將電能用到生產上，形成整個生產工藝的閉路循環(huán)。每年將為水泥生產線提供5630萬千瓦時的電量，平均每年節(jié)約標準煤2.07萬噸，年節(jié)約電費2000萬元。第二條生產線配套建設的9MW余熱發(fā)電項目，已經于今年6月初實現(xiàn)了并網發(fā)電的建設目標，與第一條生產線余熱發(fā)電項目創(chuàng)造了同等的效益。
形成上下左右的循環(huán)經濟網絡，促進產業(yè)結構升級。目前，千業(yè)正由“資源-產品-廢棄物”的傳統(tǒng)工業(yè)模式，向“資源—產品—廢棄物—再生資源”的新型工業(yè)模式轉變。在填補行業(yè)空白、創(chuàng)造社會效益的同時，千業(yè)實現(xiàn)了焦煤公司產業(yè)結構“煤炭—電力—水泥”之間的循環(huán)經濟鏈，在自身“水泥—電力—水泥”之間也形成小循環(huán)，同時與其他供應、采購企業(yè)形成中循環(huán)，促進了產業(yè)結構的優(yōu)化和升級。
堅持綠化、美化、亮化生產廠區(qū)。千業(yè)狠抓環(huán)保建設，外樹企業(yè)形象，利用余熱建設了職工恒溫游泳館，通過植樹種草使廠區(qū)綠化面積達到30%，既美化了公司環(huán)境，提升了公司整體形象，又保障了廣大職工身體健康，促進了企業(yè)持續(xù)、快速、協(xié)調、和諧發(fā)展。