鋼渣、污泥、粉煤灰……這些工業廢渣也能制造水泥?聽起來有些不可思議。廣西魚峰水泥股份有限公司(原柳州水泥廠，以下簡稱“魚峰水泥”)不但成功用各種廢渣制造強韌而又堅固的水泥，還將這一生態型水泥發展成產業。
污泥也能制水泥
8月28日上午，記者跟隨魚峰水泥廣西新干法水泥制造工程技術研究中心(以下簡稱技術研究中心)主任助理宮玉春一起，來到建設中的污泥處置中心。這是魚峰水泥和柳州市污水處理廠合作的一個項目，建成后最主要的功能是將污水處理產生的污泥回收再利用，生產水泥。
濕嗒嗒的污泥怎樣才能變成堅硬的水泥?宮玉春向記者解密：“污泥輸送到水泥窯里面經過高溫焚燒，焚燒后的殘渣固化進熟料中，經過冷卻后進入水泥磨，粉磨到一定細度后最終變成水泥。”實際上，用污泥生產水泥并不是魚峰水泥對廢渣的首次應用。2003年，魚峰水泥就與一家工業廢物處置公司達成合作，通過水泥窯處理工業廢渣，而這些廢渣主要是柳州幾家大型企業所產生油漆渣、磷化渣、鋼渣等。
“用工業廢渣生產水泥，既環保又可廢物再利用。”宮玉春介紹，工業廢渣燃燒溫度若低于800℃，因燃燒不盡極易產生二惡英等有害氣體。但水泥窯內溫度可達1400多℃，可極大減少有害氣體的產生。而焚燒后的殘渣進入水泥產品，又被熟料包裹固化，避免有害物質滲出。
生態水泥成產業
據介紹，2010年，魚峰水泥通過技術改造，擴建一條生產線，使之成為能夠充分利用工業廢渣生產綠色生態水泥的生產線。通過幾年發展，如今魚峰水泥的4條生產線均具備生產綠色生態型水泥的能力，每年可“吃掉”工業廢渣60萬噸左右。
今年5月，該公司一個水泥綠色制成技術項目成功通過自治區科技廳驗收，目標是全面推廣應用6項生態水泥綠色制成技術成果，形成年產水泥160萬噸的示范線，實現提高產量、混合材參量，降低煤耗，增加利潤和稅收等目標。