“十一”黃金周，在舉世聞名的長江三峽旅游景區，熙熙攘攘的游客正在怡然欣賞美麗風光，而位于庫區秭歸縣一家環境處置工廠內，卻是另一番熱火朝天的忙碌景象：
一輛輛滿載三峽漂浮物的卡車井然有序地駛進廠區，在工作人員指引下，漂浮物被倒至指定堆放點，隨后其他工作人員立即操作設備對入庫漂浮物進行破碎預處理，破碎處理后的物料經預烘干處理后又轉進喂料倉，經皮帶輸送機投入旁邊的水泥工廠的窯系統進行焚燒處置……
這里，正是華新水泥秭歸公司長江三峽漂浮物處置車間。為了及時有效處置源源不斷的三峽漂浮物，該車間12名工人放棄休假，堅守崗位，分成四班三運轉，無縫對接處置漂浮物。僅國慶7天，該車間共消納漂浮物約2700立方米。截至目前，華新水泥今年共消納三峽漂浮物75647立方米。
尤其是每年7月~9月汛期，受三峽庫區蓄水影響，長江上游及支流大量漂浮物涌入庫區，在三峽大壩附近水域聚集形成數萬平方米的漂浮帶。不僅破壞三峽庫區水質和水面環境，威脅航運安全，甚至影響到發電機組的安全運行。而打撈上岸的漂浮物往往直接填埋或焚燒，對環境造成嚴重的二次污染，三峽漂浮物的處理也成為世界性環保難題。
為徹底解決這一難題，2010年7月，華新投資約5000萬元，在華新水泥秭歸公司配套建成年設計處理能力20萬立方米的水泥窯協同處置三峽漂浮物項目，采用世界先進的廢棄物預處理及水泥窯協同處置技術，應用可替代燃煤新工藝，在處置漂浮物過程中不排放任何有毒氣體，也不產生殘渣，被列入“十一五”國家科技支撐計劃重大項目。自2010年7月運行至2013年9月，公司累計處置三峽漂浮物近30萬立方米。同時公司不斷優化工藝流程和設備，2013年自主研發漂浮物烘干系統，使漂浮物水分控制由50%左右下降至25%以下，日烘干量達600立方米以上，明顯提高處置效率。
華新利用先進的處置技術安全化、無害化、資源化處置三峽漂浮物，成功解決三峽庫區的環保問題、三峽電廠的安全發電問題，成為三峽庫區的生態環境的“清道夫”，同時對企業發展可替代原燃料、降低生產成本也發揮了積極作用，實現環境、經濟和社會效益的一舉三得