春節前后一個多月，是水泥行業的傳統淡季。但年后的江蘇鶴林水泥有限公司，卻早早忙開了。2月18日下午，偌大的廠區風雪連天，不少高樓一般的生產裝置內，正焊花四射。“雖然有大批訂單等著生產，但我們先要維護保養設備，并改造升級一些裝置，磨刀不誤砍柴工。”總經理呂永忠說。
沿著一條綠色香樟夾道的廠區道路，來到一片堆場前。工人們正在為堆著水渣(生產水泥的原料)的堆場，加裝天藍色的玻璃鋼蓋子。白雪，綠樹，藍頂，畫面感極強的施工現場，仿佛孕育著春的消息。而事實上，正在“磨刀”的鶴林水泥，的確瞄準了有著綠色背景的企業春天。
“今年，我們對生產設備的改造升級，主要著眼點是節能減排、綠色環保。”領著記者參觀廠區的公司總經理助理盛新軍介紹，水泥生產企業對環境的主要污染是揚塵和噪音，而鶴林水泥目前的“環保升級”舉措，譬如為露天堆場加裝遮蓋，在所有排風口安裝消音器等，就是針對這兩個“元兇”。
盛新軍說，在環保方面，鶴林水泥其實一直是行業內的優等生。“水泥生產企業環保做得如何，看廠區的樹木就知道。多數水泥企業的樹都不會有綠葉。”但即便如此，企業今年還是計劃在環保領域投入7000萬元左右，僅把生產線的“電收塵”改為“袋收塵”一項，就將耗資2400萬。但這一改造，可讓鶴林排放的氣體顆粒物由50毫克/立方米降至20毫克/立方米，遠低于國家標準。
說到環保，呂永忠認為，鶴林甚至可以說就是環境保護的產物。2003年，鶴林水泥在高資建廠，一個重要初衷，就是“吃”掉船山礦的污泥廢渣廢石。
“船山的優質熔劑石灰石供應給寶鋼這樣的大鋼廠，由于后者要求高，生產過程中船山礦采用水洗工藝，產生了大量污泥廢渣和廢石。到后期，企業每年要征地 50畝堆放廢棄物。”呂永忠介紹，鶴林投產后，就把這些廢渣廢石作為水泥生產原料，每年可消化330萬噸以上。去年年底，在解決船山礦日常產生的廢棄資源同時，已開始“吃”以前存積的污泥和廢石，騰出土地指日可待。
據了解，除了船山礦的廢渣廢石外，目前鶴林水泥還把粉煤灰、脫硫石膏、硫酸渣等工業廢渣作為生產原料，全年生產使用“一次資源”不超過20%。
綠色生產的另一大舉措，是余熱回收發電。鶴林水泥利用熟料生產產生的余熱和蒸汽，供給電站發電，每年可發電1億余度。由此解決全廠約1/4的用電，節省成本近7000萬元，折合節約標煤3.2萬噸。