隨著夏季水泥發運高峰的到來，水泥銷量日益增加，包裝發運壓力增大。為確保提貨車輛進廠裝車秩序井然，提高發運效率，北元化工水泥有限公司采取一系列措施強化發運管理，提升發運效率。
齊抓共管，確保出廠產品合格。為確保計量設備公正、公平，確保每一袋水泥符合國家標準，該公司每天安排專人對包裝機做維護保養，檢查下料口下料情況，確保包裝機供料正常，同時加強袋重的抽查力度，每班每臺包裝機不少于兩次袋重抽查，嚴格控制袋重在可控范圍內，對于小包、破包的現象嚴加考核。地磅崗位人員每天跟蹤地磅稱重的準確性和穩定性，發現問題及時與相關部門聯系處理，確保出廠產品合格。
加強制度學習，嚴格按制度執行。為規范水泥發運管理，防范多裝和錯裝，公司每月對過磅和現場人員進行培訓和稽查，組織學習《車輛過磅裝車管理辦法》，提高信息傳遞效率。在整個發運過程中，不論是車輛過磅、皮帶波動異常、空車出廠、門衛審核、系統數據更改等情況，要求各部門、各崗位都要嚴格按照該辦法的有關要求執行。此外，公司要求發運管理科每周召開班組會議，每月召開全員會議，對于日常過程中出現的問題及時進行溝通，杜絕人為因素的影響。
理順發運流程，確保安全發運。首先，公司制訂車輛提貨排隊登記制度，規范進廠提貨流程，要求門衛、現場人員認真履行好崗位職責，對提貨車輛的秩序敢抓敢管，杜絕亂停亂放、插隊等違規現象，維護正常的發運秩序;其次，根據實際發運情況及發運場地特點，將袋裝、散裝、熟料三個發運窗口進行開分，通過設立標識牌、增設隔離墩等方法固定排隊方式，嚴堵車輛插隊缺口;再次，加強與客戶、司機之間的溝通，通過張貼、發放文件資料等形式宣貫公司發運管理制度，讓廣大司機朋友熟悉公司發運管理流程。同時認真聽取司機和客戶的建議，不斷優化和完善發運管理流程，提高客戶對公司服務的滿意度。