進入8月，隨著土建工程的開挖動工，投資240萬元的環保項目，天業天辰水泥公司兩條日產2000噸水泥生產線，窯尾煙氣脫硝工程建設拉開了帷幕。
我國已成為氮氧化物排放量世界第一的國家，水泥成為了僅次于火電、汽車尾氣之后的第三大氮氧化合物排放行業，節能減排刻不容緩。早在2009年3月，國家環保部頒發了《全國污染防治工作要點》，其中表示要全面開展氮氧化物污染的防治?！耙c”規定，現役火電機組、水泥生產全部完成脫硝改造，至2015年1月1日起，所有新建、擴建、改建的火電和水泥廠建設項目，氮氧化物的排放濃度不得高于每立方米400mg(毫克)。
天業天辰水泥公司始建于2007年，當時的氮氧化物排放標準，是以國家水泥企業氮氧化物排放值每立方米800mg(毫克)的技術標準設計建造的。為切實保證企業在國家規定的環保要求下，長期穩定的發展，公司在年初就制定了詳細的技改計劃，并通過公開招標的形式，選定了具有先進的脫硝技術資質的江蘇科行集團，負責項目工程技術的設計建設，另外，兩個50方氨水儲罐由天業匯能公司制造完成，土建工程由天業泰安公司建設完成。
該工程工藝技術采用選擇性非催化還原煙氣脫硝技術(SNCR)，還原劑采用20%氨水，系統工藝流程主要由氨水接收泵站、還原劑儲罐區、供應泵(含氨水輸送、分配、計量、混合、噴射)、自動化控制系統、檢測分析系統、供配電系統、安全保護措施等部分組成。將安裝于天辰水泥有限公司2*2000t/d水泥生產線窯尾處，工程設計范圍為一套完整的“一拖二”SNCR脫硝系統。脫硝效率保證，在首次性能考核試驗時，在回轉窯任何生產負荷范圍內，脫硝的脫硝效率不小于70%;工程保質期內，在回轉窯任何生產負荷范圍內，脫硝的脫硝效率不小于70%。
工程技術改造預計宅8月10日前，具備設備安裝條件，8月30日前，一條生產線具備交付使用，9月10日前，整個工程全面竣工投入使用。該工程建設完成后，將完全達到國家規定的氮氧化物排放量，有效地促進公司環保工作的健康發展，為周邊創造良好的生活生產和工作環境，企業也為國家的環保事業做出新的貢獻。