“一輩子，永無止境。”許文峰笑著回答。
高投入、高產(chǎn)出、低維護
——環(huán)保與盈利的雙贏辯證法
碧綠的山丘，雪白的云朵，湛藍的天空。看不到冒煙的煙囪和橫流的污水，聽不見刺耳的機器轟鳴聲。到處綠樹環(huán)繞、繁花似錦，還有成群的金魚湖中暢游，水榭亭臺綻放詩意。
“晴天一身灰，雨天一身泥”是水泥廠給人們的固有印象。為什么走進亞東廠區(qū)，看到的是另一番景象?
聽許文峰詳細介紹生產(chǎn)流程，疑團得以解開。
在石灰石開采環(huán)節(jié)，由上而下梯式開采礦山，一層一層地開采，開采后殘壁同步進行植被綠化，開完一層就補種一層樹。開礦6年了，廠區(qū)背后的礦山仍青蔥如黛。
早期很多水泥廠選擇露天儲存，貨車運輸。而亞東全部采用封閉式運輸和儲存，將石灰石破碎機建在山上，破碎后的石灰石利用全罩式皮帶機直接進入廠區(qū)石灰石室內(nèi)堆場，杜絕了污染。可是全罩式皮帶機需投入大成本，對企業(yè)來說豈不是不劃算?許文峰心中自有一本明白賬：“如果露天儲藏運輸，原材料日曬雨淋，產(chǎn)品的穩(wěn)定性就得不到保證，還得付出時間、人力、機器將它們烘干。投資封閉式運輸線是一勞永逸的事，不僅環(huán)保，而且保持了產(chǎn)品的穩(wěn)定，節(jié)約了人力物力成本，算來算去還是賺。”
這種“雙贏”的辯證法不僅體現(xiàn)在原材料的運輸儲存環(huán)節(jié)——
對水泥企業(yè)來說，排放的粉塵就是原料、是產(chǎn)品，是錢。在全自動生產(chǎn)線上，配置40多套電收塵設(shè)備，一年收集“飄”出去的灰塵20萬噸，回收起來加工再利用，創(chuàng)造6000余萬元的價值。“投資不是白投資，還有利可圖，而且環(huán)保，何樂而不為?”許文峰笑道。
在生產(chǎn)過程中，窯爐不斷往外散熱，造成二氧化碳空氣污染。怎么把余熱收回來?公司研發(fā)出窯頭及窯尾的廢熱回收系統(tǒng)，廢熱用來發(fā)電，每年利用廢熱發(fā)電量超過4500萬度，不僅減少熱能浪費，降低成本，還可降低二氧化碳的排放量。
與此同時，總投資734萬元完成水泥脫硝項目，每年可減少氮氧化物排放量900噸。
“高投入、高運行、低維護”是亞東水泥的建設(shè)理念。許文峰介紹，公司所有生產(chǎn)線所需的主機、附屬設(shè)備，均以“點菜式”選購世界知名先進品牌，采用世界先進水平的新型干法預分解生產(chǎn)設(shè)備，并配有先進高效的除塵設(shè)備。盡管前期投入成本很高，但換來的是長期可靠、穩(wěn)定的運行，保證了公司的低能耗、高產(chǎn)出、高環(huán)保，從而帶來長遠經(jīng)濟效益。
高聳的窯爐，圓形穹頂?shù)拿簜}，外形酷似游樂園里過山車、跳樓機、大擺錘的運輸帶……采訪完整個生產(chǎn)線，記者的皮鞋幾乎沒有沾染灰塵，甚至沒有見到多少工人。在中央控制室內(nèi)，幾名年輕的工作人員通過多臺顯示屏持續(xù)監(jiān)控著整個水泥廠的生產(chǎn)全過程，每條生產(chǎn)線只需幾名工人日常巡邏——這是高投入帶來的“高產(chǎn)出、低維護”福利。