【水泥人網】作為淄博環保世紀行采訪團成員之一，走進張店區，對山鋁水泥廠污泥利用處置情況進行了實地采訪。據了解，該企業從2016年7月19日起，利用水泥窯協同處置市政污泥，至今已累計處置113352噸，平均每天處置污泥187噸。
在山鋁水泥廠處置污泥廢棄物的水泥窯前，記者并沒有聞到明顯的刺鼻臭味或者其他“異味”，水泥窯整齊的排列在污泥儲存卸料車間的一側，有序的工作著。
據了解，淄博市生活污水廠污泥主要采取掩埋的方式進行處理，但其在消納能力、環保指標上均不能滿足要求，通過水泥窯協同處置市政污泥不僅實現了廢棄資源再利用，也實現了經濟的可持續發展，而且因為配備齊全的環保收塵設備，粉塵排放濃度為20mg/Nm3，SO2以及NOxDENG大氣污染物排放也遠優于國家標準。
那么水泥廠污泥再利用的生產流程到底是怎樣的呢?如何讓污泥在水泥窯中“走一遭”就又變成了“寶貝”呢?
山鋁水泥廠綜合管理部部長龔慶剛向記者解開了這層“迷霧”。市政污泥運送至廠區后，被運送至污泥儲存卸料車間，裝卸過程通過層層設計實現了免異味擴散。整個利用水泥窯協同處置污泥流程實現了生產自動化，通過重載滑架將污泥輸送至倉外，進而又通過電動雙軸螺旋輸送機送至定量給料機，計量后通過大傾角皮帶機、螺旋輸送等鎖風裝置送至水泥窯分解爐焚燒處理，預處理車間的異味氣體采取集中入窯焚燒的方式進行高溫除臭處理。
“水泥生產中，通過高溫煅燒可以去除廢棄物中的有毒有害成分，廢棄物焚燒后的灰分又可以作為水泥生產原料等，完全可以作為廢棄物最終處置載體使用。”龔慶剛說，相較于其他處置方式，水泥窯處置城市廢棄物具有焚燒停留時間長，焚燒狀態穩定，抑制酸性物質排放，減少廢渣排出，避免重金屬污染等優越性，降低能源消耗，實現再利用、再循環，實現不同工業門類間的優化配合，以及資源回收利用與廢物處置的良好結合。
據龔慶剛介紹，下一步，企業將投資980萬元，建設干化污泥密閉儲存庫，預計污泥儲存量將大大提升，達3000噸，目前已進入批復招標階段，預計年內投入使用。