一個(gè)水泥廠為何如此干凈漂亮?多年來(lái)，海螺水泥積極落實(shí)“綠水青山就是金山銀山”及“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享”的五大發(fā)展理念，踐行大企業(yè)社會(huì)責(zé)任，在環(huán)保投入上不遺余力，持之以恒治源、減排、降耗、抑塵、降噪、增綠，圍繞將水泥產(chǎn)業(yè)打造成為生態(tài)環(huán)保型產(chǎn)業(yè)，積極嘗試新材料、新工藝、新技術(shù)在傳統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用，大投入、多途徑改變著行業(yè)的面貌。海螺水泥先后開(kāi)發(fā)出水泥純低溫余熱發(fā)電、利用新型干法窯處理城市生活垃圾、二氧化碳捕集純化示范項(xiàng)目等節(jié)能環(huán)保新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了水泥主業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的深度延伸。僅2017年，海螺水泥投入節(jié)能環(huán)保改造資金就達(dá)到10億元，為企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展構(gòu)筑了綠色屏障。
作為水泥行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，海螺水泥始終堅(jiān)持將傳統(tǒng)水泥工廠打造成循環(huán)經(jīng)濟(jì)的示范點(diǎn)。其早年研發(fā)推廣的純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，被國(guó)家列為水泥廠的建廠標(biāo)準(zhǔn)。利用水泥窯尾排出廢氣中的余熱進(jìn)行發(fā)電，使企業(yè)能源利用提高到95%以上，解決自身所需近2/3的用電，年發(fā)電82億度，按照火力發(fā)電同口徑計(jì)算，此一項(xiàng)每年就可節(jié)約標(biāo)煤294萬(wàn)噸，減排二氧化碳達(dá)到783萬(wàn)噸。該技術(shù)被列為國(guó)家十大重點(diǎn)節(jié)能工程之一。
偌大的廠區(qū)里，兩棟古色古香的徽派小樓顯得格外醒目：青磚白墻、朱漆大門(mén)，如不是工作人員介紹，記者根本無(wú)法將它們與垃圾處理系統(tǒng)聯(lián)系在一起。這個(gè)消納城市廢棄物的“凈化器”，正是海螺水泥響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排號(hào)召，自主開(kāi)發(fā)的利用新型干法水泥窯處理城市生活垃圾系統(tǒng)。
據(jù)介紹，這一世界首創(chuàng)的技術(shù)將垃圾殘?jiān)兂闪酥谱魉嗟脑希喔G的高溫堿性環(huán)境還可以有效分解二噁英等有害氣體，排放限值比世界上最嚴(yán)格的歐盟標(biāo)準(zhǔn)還低。有效解決了城市生活垃圾處理占用大量土地和二次污染的難題，為我國(guó)城鎮(zhèn)化建設(shè)探索出了一條新路子，備受社會(huì)的廣泛關(guān)注。目前，在安徽、貴州、甘肅、廣東、重慶等多省市共建成17個(gè)水泥窯協(xié)同處理城市生活垃圾系統(tǒng)，形成年處置城市生活垃圾205萬(wàn)噸能力，真正做到將垃圾“吃干榨盡”。
在堅(jiān)持綠色可循環(huán)發(fā)展的道路上，海螺水泥從未停下過(guò)腳步，以“自主貢獻(xiàn)”方式率先在行業(yè)內(nèi)試水碳捕捉，投身二氧化碳減排行動(dòng)。2017年在蕪湖白馬山水泥廠試點(diǎn)，投資6000萬(wàn)元建成年產(chǎn)5萬(wàn)噸級(jí)“水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化示范項(xiàng)目”。“不僅降低碳排放，還能將收集的二氧化碳提純后變廢為寶，生產(chǎn)出工業(yè)和食品級(jí)二氧化碳。”項(xiàng)目工段長(zhǎng)王文勝告訴記者，目前，項(xiàng)目正在積極推進(jìn)當(dāng)中，預(yù)計(jì)本月底可投產(chǎn)。
通過(guò)多年發(fā)展實(shí)踐，海螺水泥實(shí)現(xiàn)了由傳統(tǒng)行業(yè)向綠色節(jié)能環(huán)境行業(yè)的轉(zhuǎn)變，環(huán)保排放數(shù)量?jī)H為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的1/2。在環(huán)保監(jiān)管持續(xù)加碼的形勢(shì)下，海螺水泥下屬所有企業(yè)生產(chǎn)線，通過(guò)了各級(jí)環(huán)保部門(mén)嚴(yán)苛的環(huán)保檢測(cè)，均保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并創(chuàng)出更好效益。蕪湖海螺、荻港海螺等子公司還入選工信部發(fā)布的2017年第一批綠色制造示范名單。