改革開放初期，我國有600多家中小水泥廠采用立筒式懸浮預(yù)熱分解技術(shù)，由于產(chǎn)量低、熱耗高，企業(yè)大面積虧損。為此，徐德龍決心用自己的技術(shù)改變這種狀況。
1990年，經(jīng)過多年的努力，徐德龍研發(fā)的“X·L型水泥懸浮預(yù)熱系列技術(shù)”取得了突破性進(jìn)展。在閻良水泥廠，凝聚著他全新科研成果的生產(chǎn)線建成。國家建材局組織專家進(jìn)行鑒定，認(rèn)為該成果居國際先進(jìn)水平，具有獨(dú)創(chuàng)性，命名為“閻良型”，并決定迅速在全國推廣。1996年10月，“X·L型水泥懸浮預(yù)熱系列技術(shù)”榮獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。作為國家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃，該系列技術(shù)先后在近百家企業(yè)推廣，累計(jì)新增產(chǎn)值80億元。
為了對水泥工藝進(jìn)行革命性變革，徐德龍已經(jīng)做了多年的研究準(zhǔn)備。早在1983年，經(jīng)過反復(fù)的熱力學(xué)理論研究，他首次從數(shù)學(xué)和物理學(xué)的角度揭示了固氣比對熱效率的影響，在此基礎(chǔ)上，他又首創(chuàng)了高固氣比懸浮預(yù)熱預(yù)分解理論。為了將這項(xiàng)理論成果轉(zhuǎn)化為實(shí)用技術(shù)，研究成果出來后，徐德龍又在苦苦尋找放大試驗(yàn)的機(jī)會(huì)。終于在2010年，該技術(shù)成功應(yīng)用于水泥熱料生產(chǎn)線。經(jīng)過半年多的生產(chǎn)調(diào)試和72小時(shí)的連續(xù)考核，該生產(chǎn)線的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)當(dāng)時(shí)世界最新水平。其中窯產(chǎn)量大幅度增加、窯系統(tǒng)熱效率高，能耗大大降低(節(jié)煤效果顯著)、節(jié)電效果顯著、大幅節(jié)水和減排等七大優(yōu)點(diǎn)引起了國內(nèi)外行業(yè)的廣泛關(guān)注。
2011年，經(jīng)驗(yàn)收檢驗(yàn)后，該成果被認(rèn)為成功地實(shí)現(xiàn)了從理論創(chuàng)新到技術(shù)發(fā)明再到工業(yè)應(yīng)用的原創(chuàng)性成果轉(zhuǎn)化，多項(xiàng)指標(biāo)也達(dá)到國際領(lǐng)先水平，是具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)性工藝技術(shù)，對進(jìn)一步提高我國水泥工業(yè)的節(jié)能減排水平具有重大現(xiàn)實(shí)意義。
2018年9月21日，徐德龍?jiān)诒本┦攀馈Ｋ?jīng)說過，“中華民族的復(fù)興，不是一句空話，需要腳踏實(shí)地，一步一個(gè)腳印，做出實(shí)實(shí)在在的成績。”他也做到了。