公司目前有日產(chǎn) 4000 噸新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線2條，及配套7.5兆瓦純低溫余熱發(fā)電一條、9 兆瓦純低溫余熱發(fā)電一條、年產(chǎn) 100 萬噸水泥粉磨站一條。
一、循環(huán)水處理存在的問題
臨朐山水水泥循環(huán)水量約為6000m3/h，保有水量2000 m3。循環(huán)水處理以前通過加阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑來維持循環(huán)水水質(zhì),水的濁度高，濃縮倍率控制比較低并且不穩(wěn)定，循環(huán)水氯離子高，對換熱器和管道會產(chǎn)生腐蝕。因?yàn)樗錂C(jī)組循環(huán)水循環(huán)量大，循環(huán)冷卻水用水量占總用水量的80%左右，是制約其用水近零排放的瓶頸問題。
二、使用電化學(xué)水處理系統(tǒng)后的效果
針對上面提到的循環(huán)冷卻水運(yùn)行中存在的問題，臨朐山水在多次考察和技術(shù)交流的基礎(chǔ)上，選擇山西和風(fēng)佳會電化學(xué)工程技術(shù)有限公司的水處理系統(tǒng)作為解決方案。自2016年12月安裝使用后，使用效果如下：
1、節(jié)水情況：原排水量每天約為815 m³，現(xiàn)每日排水量為465m³，每日節(jié)水量約為350m³。按照年運(yùn)行215天計(jì)算共節(jié)水：7.5萬m³
2、同期發(fā)電情況：
(1)一期由于工藝調(diào)整AQC爐進(jìn)口溫度下降50℃， 2018年發(fā)電量經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)為9012kw左右。
(2)2016年7月臨朐一期循環(huán)水溫度30℃左右，2018年7月循環(huán)水溫度34℃左右。根據(jù)余熱發(fā)電循環(huán)水溫度與真空度及發(fā)電量關(guān)系，將會降低兩個(gè)真空度，小時(shí)發(fā)電量降低180KW。
(3)2017年臨朐公司進(jìn)行翅片技改、煙道清灰、更換膠球清洗系統(tǒng)及凝汽器管束更換，實(shí)際運(yùn)行效率將會提高0.5-1個(gè)真空，發(fā)電提高45-90KW。
(4)2016年7月均發(fā)電量為9486KW。
(5)2018年7月臨朐一期理論及經(jīng)驗(yàn)發(fā)電量為：
9486-9486×0.05-180+(45至90)=8876.7至8921.7KW
實(shí)際運(yùn)行中2018年7月份均發(fā)電量9000KW。
(6)電化學(xué)水處理設(shè)備對發(fā)電量影響：發(fā)電量提高78.3~123.3KW。
3、通過凝汽器檢查結(jié)果看，由原先的每年一次酸洗或高壓水槍清洗，到現(xiàn)在不結(jié)垢無清洗，降低了檢修量，減少檢修費(fèi)約為4萬元。
4、成本核算：
年節(jié)省水費(fèi)：7.5萬m³×2.15元/m³=16萬元
節(jié)省藥費(fèi)：12萬元
節(jié)省清洗費(fèi)用：4萬
耗電量：8臺×1度/臺×24時(shí)×200天×0.55元/度=2.11萬元
加酸費(fèi)用：0.08萬元/月×8.8噸/月×7月=4.93萬元
提高發(fā)電費(fèi)用：90KW×2條生產(chǎn)線×24時(shí)×215天×0.55元/度=51.8萬元
5、年效益費(fèi)用：16萬(節(jié)約用水費(fèi))+12萬(節(jié)約藥劑費(fèi))+51.8萬(提高發(fā)電量)+4萬元(節(jié)約清洗費(fèi))-2.11萬(設(shè)備用電費(fèi))-4.93萬(加酸費(fèi))= 76.76萬元
四、綜上，臨朐山水水泥有限公司自使用400m³/h的和風(fēng)佳會電化學(xué)處理系統(tǒng)，一年節(jié)省的費(fèi)用約為76.76萬元/年，帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)較以前都有較大改善，循環(huán)水指標(biāo)全部達(dá)到GB50050-2007的標(biāo)準(zhǔn)。
電化學(xué)水處理法是針對目前工業(yè)循環(huán)冷卻水循環(huán)利用率低、環(huán)境污染等問題研發(fā)的。據(jù)和風(fēng)佳會董事長楊作紅介紹，多級電化學(xué)水處理技術(shù)為我國獨(dú)有，該技術(shù)于今年9月13日通過了山西省科技廳組織的專家鑒定，認(rèn)定該項(xiàng)目達(dá)到國際領(lǐng)先水平。該技術(shù)應(yīng)用陰極保護(hù)原理，使設(shè)備內(nèi)的循環(huán)水系統(tǒng)達(dá)到不結(jié)垢、減少腐蝕的效果。同時(shí)，通過軟件控制系統(tǒng)使垢層維持在0.1毫米的厚度，3年之內(nèi)換熱效率保持在設(shè)計(jì)能力的98%以上。垢層的有效控制降低了水和能源的消耗，與使用化學(xué)藥劑相比，可以提高生產(chǎn)效率4%以上，節(jié)水50%以上。
此外，冷卻水在陽極和陰極之間的電化學(xué)作用下，產(chǎn)生大量氫氧根離子、氫氧根自由基、氧自由基、臭氧以及雙氧水，同時(shí)氯離子被電解成游離氯和次氯酸，可以不間斷地進(jìn)行高強(qiáng)度殺菌，完全不必在循環(huán)水中加入各種藥劑，如酸、堿、阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等。這不僅節(jié)省了費(fèi)用，提高了換熱效率，還實(shí)現(xiàn)了微生物高效率控制，從而使冷卻水零污染排放。
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