成立于2017年的世界水泥協(xié)會(huì)，如今已擁有來(lái)自全球的72家會(huì)員，并正在不斷壯大。成立1年多來(lái)，該協(xié)會(huì)作為水泥行業(yè)代表，已成為該行業(yè)與政府機(jī)構(gòu)、國(guó)際組織溝通的橋梁。在5日舉行的年會(huì)上，來(lái)自全球水泥行業(yè)相關(guān)的120名代表相互取經(jīng)、共謀未來(lái)。
綠色、智能、藝術(shù)成為水泥工廠的新關(guān)鍵詞
水泥因其原材料儲(chǔ)備豐富、易于開(kāi)采，是全球廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防等工程的基礎(chǔ)性材料。然而，提到這種最為常見(jiàn)的建筑材料，很多人的最初印象是“高耗能、高污染、冷色調(diào)”。很難想象，綠色、智能、藝術(shù)正成為水泥工廠的新關(guān)鍵詞。
“水泥工業(yè)正向著綠色節(jié)能方向發(fā)展。”宋志平介紹說(shuō)，“為了改變高耗能、環(huán)境負(fù)荷壓力大的產(chǎn)業(yè)舊貌，水泥生產(chǎn)正在實(shí)現(xiàn)綠色化、智能化轉(zhuǎn)型。”
中國(guó)建材集團(tuán)作為全球最大水泥生產(chǎn)商，不僅水泥產(chǎn)量世界第一，還占據(jù)了全球大型水泥裝備市場(chǎng)65%的份額。因而，中國(guó)建材的水泥生產(chǎn)工藝在全球也具有引領(lǐng)作用。
“以前都是我們向歐洲企業(yè)引進(jìn)裝備、學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在國(guó)外企業(yè)都希望學(xué)習(xí)中國(guó)企業(yè)低碳節(jié)能的水泥生產(chǎn)。”宋志平說(shuō)。
世界水泥協(xié)會(huì)是全球唯一代表水泥行業(yè)和其他利益相關(guān)者的行業(yè)協(xié)會(huì)，中國(guó)快速發(fā)展的水泥產(chǎn)業(yè)為宋志平當(dāng)選該協(xié)會(huì)創(chuàng)始主席提供了堅(jiān)強(qiáng)后盾。
宋志平介紹說(shuō)，目前水泥生產(chǎn)從原料選擇、生產(chǎn)工藝到制品應(yīng)用全流程都以環(huán)保為首要標(biāo)準(zhǔn)。一方面，通過(guò)不斷提高技術(shù)水平，減少粉塵、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放，通過(guò)協(xié)同處置，解決生活垃圾處理過(guò)程中有毒氣體二惡英排放的問(wèn)題，另一方面，廣泛應(yīng)用光伏、風(fēng)電等清潔能源，減少化石燃料的使用。
智能化設(shè)備的應(yīng)用也讓水泥生產(chǎn)在節(jié)省人力、提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，大大降低了能耗。“通過(guò)計(jì)算機(jī)操作的中心控制室，使生產(chǎn)線上的員工從兩三百人減少到50人，精準(zhǔn)度更高了，溫度控制也更有效了。”宋志平說(shuō)，利用智能化生產(chǎn)線，煅燒1噸熟料可減少20公斤煤炭，而去年中國(guó)建材熟料的產(chǎn)量高達(dá)2.89億噸。
技術(shù)創(chuàng)新為水泥產(chǎn)業(yè)注入新的生命力，也讓其發(fā)展更具可持續(xù)性，技術(shù)研發(fā)也因此成為水泥企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。“我們擁有26個(gè)甲級(jí)研究院所，3.5萬(wàn)名科學(xué)家，上萬(wàn)個(gè)專利，”宋志平說(shuō)，“30年前，我們都是從歐洲、日本購(gòu)買大型設(shè)備，現(xiàn)在他們都從中國(guó)引進(jìn)設(shè)備，法國(guó)南部在建的一座水泥廠就由中國(guó)建材旗下公司建造。”
與此同時(shí)，如今的水泥廠外觀也在顛覆人們的印象。“今天的水泥廠不同往昔，我們有花園式的工廠，有森林中的工廠，還有草原上的工廠，下一步我們要建設(shè)藝術(shù)化的水泥工廠，讓每一座廠房設(shè)施都成為藝術(shù)品。”宋志平說(shuō)。
共建“一帶一路” 不僅提供水泥
要想富，先修路。共建“一帶一路”，少不了水泥。然而，宋志平介紹說(shuō)，在“一帶一路”的建設(shè)中，中國(guó)輸出的不僅是建材，而是從生產(chǎn)線、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)到實(shí)驗(yàn)室、大賣場(chǎng)，再到物流、管理的全鏈條。
“擺在‘一帶一路’沿線很多國(guó)家面前的首要問(wèn)題是城市化和工業(yè)化，前提是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，自然要用到水泥，”宋志平說(shuō)，“但這些國(guó)家缺的不僅是水泥，還需要加強(qiáng)能力建設(shè)。”
中國(guó)企業(yè)希望發(fā)揮在技術(shù)研發(fā)、裝備制造、貿(mào)易物流等方面的綜合優(yōu)勢(shì)，幫助沿線國(guó)家建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施的同時(shí)，加快能力建設(shè)。在2020年之前，中國(guó)建材計(jì)劃在“一帶一路”沿線建成10個(gè)建材產(chǎn)業(yè)園、10個(gè)國(guó)際實(shí)驗(yàn)室、10個(gè)海外建材倉(cāng)，開(kāi)辦100家建材連鎖店，同時(shí)還要幫助當(dāng)?shù)毓芾?00家工廠。
“我們不光輸出水泥，也不光建生產(chǎn)線，還要提供技術(shù)支持，幫助當(dāng)?shù)靥岣邩?biāo)準(zhǔn)，幫他們建實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試。”宋志平介紹說(shuō)，這種綜合輸出的模式已初顯成效，比如蒙古國(guó)和泰國(guó)在建的產(chǎn)業(yè)園、迪拜的海外倉(cāng)、埃塞俄比亞的生產(chǎn)線管理以及很多國(guó)家開(kāi)設(shè)的建材連鎖店都非常受當(dāng)?shù)貧g迎。
互利共贏 共同開(kāi)發(fā)第三方市場(chǎng)
追溯水泥的歷史，歐洲人發(fā)明，英國(guó)人最早獲得專利，全球水泥市場(chǎng)也一度被法國(guó)、瑞士、德國(guó)、日本等國(guó)水泥巨頭所占據(jù)。而中國(guó)后來(lái)居上，如今已成為世界水泥技術(shù)、裝備、產(chǎn)量第一大國(guó)。但在“一帶一路”建設(shè)中，中國(guó)企業(yè)依然不忘協(xié)同分工，互利共贏。
“我們?cè)谡w上有優(yōu)勢(shì)，但在部分關(guān)鍵裝備方面，歐洲等其他地區(qū)企業(yè)仍有優(yōu)勢(shì)，”宋志平說(shuō)，“我們?cè)?lsquo;一帶一路’建設(shè)以及全球化過(guò)程中，都會(huì)和其他國(guó)家企業(yè)分工合作，聯(lián)合開(kāi)發(fā)第三方市場(chǎng)。”
他舉例說(shuō)，中國(guó)建材和日本三菱共同開(kāi)發(fā)南亞、東南亞市場(chǎng);和法國(guó)施耐德開(kāi)展技術(shù)裝備合作，共同開(kāi)發(fā)非洲市場(chǎng);和英國(guó)企業(yè)共同在其他國(guó)家建設(shè)應(yīng)用光伏發(fā)電的“智慧房屋”;和德國(guó)、丹麥、西班牙等國(guó)公司共同開(kāi)發(fā)第三方市場(chǎng)等。
“過(guò)去總說(shuō)‘競(jìng)爭(zhēng)是零和游戲’，現(xiàn)在我們?nèi)蚧瘏f(xié)同分工，是互利共贏。”宋志平認(rèn)為，隨著我國(guó)進(jìn)一步擴(kuò)大開(kāi)放，中國(guó)企業(yè)要有擁抱競(jìng)爭(zhēng)的胸懷，以競(jìng)爭(zhēng)促發(fā)展，相互學(xué)習(xí)、共同成長(zhǎng)。