頂著“高耗能”“高污染”“粗老笨重”標簽的水泥行業(yè),是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)不可或缺的產(chǎn)業(yè)。修路架橋,挖溝蓋樓,都離不開水泥。“燒碳酸鈣的”能和“玩互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)的”結(jié)緣,的確是個“異數(shù)”。
隨著環(huán)保標準的不斷提高和新舊動能轉(zhuǎn)換大潮涌動,淄礦集團認識到,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不和互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)跨界融合,路子只能是越走越窄。尤其是東華水泥,必須以綠色化、智能化、個性化和品牌化為主攻方向,以打造綠色智能產(chǎn)業(yè)園為著力點,扎實推動智慧大腦建設(shè),才能推動企業(yè)“脫胎換骨”。
2018年3月,山能淄礦集團決定,在水泥行業(yè)里率先開發(fā)建設(shè)首家“工業(yè)大腦”項目,推動企業(yè)從傳統(tǒng)建材業(yè)向大數(shù)據(jù)服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型。2018年7月10日,東華水泥和阿里云計算簽訂了合作協(xié)議。東華投資2.17億元實施“1+6智能制造工程”,共同組建“山東東華智能制造研究院”,用互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)為傳統(tǒng)行業(yè)培育新動能探路試水。
決定一出,“一石激起千層浪”,整個企業(yè)一片嘩然。
“轉(zhuǎn)型的決策有視野、有魄力,具體到我們辦事的可是顧慮重重。”副總工程師徐路說,他們翻遍所有文獻,沒有這方面先例——這是一個從未有人嘗試的事。東華水泥一年的純利潤也不過5000萬元,萬一失敗了,誰來承擔責任?
盡管如此,最后還是領(lǐng)導(dǎo)拍板,今年3月4日到16日,大數(shù)據(jù)指揮下的“工業(yè)大腦”開始試運轉(zhuǎn)。
雖然還有不少需要改進改善的地方,但試運轉(zhuǎn)幾天的效果讓人喜出望外:不僅極大降低了能耗,減少了因人工調(diào)整數(shù)據(jù)的失誤造成的產(chǎn)品質(zhì)量波動,還優(yōu)化了整個生產(chǎn)工藝和流程。
東華水泥公司副總經(jīng)理李明良告訴記者,根據(jù)目前數(shù)據(jù),按照年產(chǎn)240萬噸熟料計算,東華水泥年節(jié)約標煤7200噸,節(jié)電480萬度,節(jié)水2100噸,減排二氧化碳22732噸,增加綜合經(jīng)濟效益4000多萬元。
更為難得的是,淄礦集團和阿里云都嗅到了濃濃“商機”。阿里云山東分公司經(jīng)理韓飛告訴記者,雙方將整合“工業(yè)大腦”研發(fā)的水泥工藝優(yōu)化模型、大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)平臺和大數(shù)據(jù)展示方式發(fā)明專利,成立水泥大數(shù)據(jù)平臺服務(wù)公司,面向全國水泥企業(yè)提供大數(shù)據(jù)分析服務(wù)。