環保和冶金行業的微量粉體添加劑使用比較多,他們的用量一般在幾十公斤到幾百公斤之間,目前的喂料設備難以勝任,針對這種微小喂料量的粉體設備,我公司于2011年成立專項研發小組,專門研究微小產量粉體喂料裝置控制系統的開發,經過項目組技術人員反復探討和論證,再結合公司的PQS粉體定量喂料控制系統中的稱重方式、定控穩流、密封技術的基礎上,應用新的先進技術,實現在氣力輸送條件下,微小流量粉體物料的計量與定量喂料。通過近兩年的努力,TQS多通道微量粉體定量喂料裝置成功在垃圾焚燒行業和鎂鋁冶煉行業得到廣泛應用。
真是應了那句古話:酒香不怕巷子深!2018年下半年,美國一家石油天然氣公司主動找上門,希望我們的設備能滿足他們的工藝要求,通過技術交流和現場實物展示和演示,美國朋友豎起大拇指:這就是我們需要的設備和技術。
半個月后,一臺嶄新的“TQS多通道微量粉體定量喂料裝置”打包運往美國。
系統組成
整個喂料控制系統包括:氣動截止閥、進料分格輪(選配)、緩沖倉 、喂料機、1#轉子秤手動閥、1#轉子秤、1#鎖風裝置、1#羅茨風機、收塵管道、稱重傳感器、現場信號處理單、TQS控制柜等主要設備。下圖為系統組成示意圖。
工作原理
TQS/M多通道微量粉體定量喂料控制系統裝置由三個主要環節組成,即活化預給料裝置、微型轉子定量喂料裝置和風力抽吸輸送裝置。設計中采用了“一機多喂”的多通道系統構成,其中活化預給料裝置為一套共用,轉子定量裝置設計為多路。活化預給料裝置主要由可控進料組件、稱重倉、稱重傳感器、活化喂料機、支撐框架組成,起到預定進料及穩流的作用。微型轉子定量喂料裝置主要由隔斷活化倉、負壓抽吸型微型轉子喂料設備、葉輪氣力輔助噴吹清掃裝置組成,實現平穩定量喂料的功能。風力抽吸輸送裝置由風力抽吸泵、出料噴吹助力裝置組成,負責把物料強力徹底地吹送至指定工藝管路。
系統特點
“一機多喂”是本系統的主要特點,系統采用模塊化設計,靈活搭配,滿足不同的工藝現場要求,對于有多個喂料需要的場合,采用本系統將大大減少用戶的投資,通過一套系統,能夠最多為4個設備同時分別喂料,相互獨立,單獨控制。
多通道系統,既避免單機單喂情況下料倉長時間不用造成的物料滯留吸潮結塊現象,又減少了空間占用,并降低了工藝線的倉儲成本,其結構組成如上圖所示。
采用“間歇進料,連續出料”的模式,通過設備本身的特有結構 解決倉儲下料的問題,能夠有效地保證物料進入定量喂料時的容重、流動性、水分含量等保持相對不變,從而保證計量的精確度。
采用特有的活化預給料機構,確保了良好的預給料性能;
精準的齒輪式轉子分格定量喂料機構,及獨特的葉輪氣力輔助清 掃機構,高度地保證了衡量的統一;
獨特的風力抽吸機構,保證了物料暢通及下級輸送。
技術指標
額度喂料量:100~600kg/h(容重0.4~0.6t/m3)
計量精度:≤1.5%
控制精度:≤0.5%
調速范圍:1:10
結論
TQS/M多通道微量粉體定量喂料控制系統裝置可輸送和計量的物料種類有石油焦粉、煤粉、活性炭粉、飛灰和消石灰粉等。該裝置目前已成功在國內應用:
安徽巢湖云海鎂業的鎂還原爐生產線和鎂合金冶煉爐生產線
江蘇南京云海特種金屬有限公司的鋁合金冶煉爐生產線
江蘇南京云開特種金屬有限公司的鋁合金冶煉爐生產線
綠色動力環保泰州分公司的脫硫脫硝和重金屬減排項目
綠色動力環保武漢分公司的脫硫脫硝和重金屬減排項目
安徽盛運環保工程有限公司的脫硫脫硝和重金屬減排項目
國外方面,在2018年10月我公司美國的Star Source LLC公司簽訂了TQS/M多通道微量粉體定量喂料控制系統裝置的買賣合同,并于2019年5月初赴美完成了該設備的安裝指導和調試工作。美國Star Source LLC公司總部位于德克薩斯州休斯頓,主營產品是石油天然氣工業零件,這既是我們的設備進入化工行業的第一步,也是打入國際市場的第一步,此次的成功應用為以后開拓美國市場和國際市場打下了良好的基礎。
美國用戶再次豎起大拇指:應用效果完全符合預期要求。目前該公司進一步推廣應用,再次簽訂20套TQS系統,應用于他們各個分公司。
我們也堅信,只要我們努力為客戶著想,把客戶放到第一位,我們的設計和制造就會大步前進。
附美國現場照片:
組圖:粉體秤在水泥廠