2019-07-24 09:27:14 來源:武漢祥焱科技

    電耗降了,煤耗降了,窯皮長了,強度高了,只因換了它!

      水泥是國民基礎設施建設的重要原材料之一,不過在大家的印象當中,水泥行業似乎總是和高能耗高污染聯系在一起,水泥廠也基本都是這樣的形象,粉塵很大污染嚴重,實際上,目前幾乎所有的水泥企業在排放方面都達到國家的相關標準,更有部分水泥企業的二氧化硫、氧氧化物、顆粒物排放都達到了各級政府的超低排放要求,總體來看,近年來,國內的水泥行業的超低排放還是有很大成就。

      近日,相關部門要求,2019年水泥行業單位產品能耗和污染物排放全面達標,單位產品能耗達到先進值的不低于80%。其中達到國際領先水平的生產線比例達到30%;污染物在達標排放的基礎上,2+26個城市2019年底主要污染物排放達到:顆粒物≤10mg/Nm3;氮氧化物≤100 mg/Nm3;二氧化硫:≤50 mg/Nm3;京津冀及周邊地區、長三角地區、汾渭平原等區域的水泥企業, 2019年底主要污染物排放達到:顆粒物≤10mg/Nm3;氮氧化物≤200 mg/Nm3;二氧化硫:≤50 mg/Nm3。其他地區在2020年底達到特別排放限值。實現污染物減排和碳減排,估算減排二氧化硫2.8萬噸、氮氧化物4.0萬噸、粉塵3.1萬噸,減少碳排放約3000萬噸。

      對于水泥企業來說做好超低排放,每一個環節都非常的重要,這其中燃燒器的技改對于水泥企業實現超低排放非常的關鍵。據武漢祥焱科技有限責任公司(以下簡稱“武漢祥焱科技”)相關負責人介紹,燃燒器作為水泥生產的核心部件,受不同原料、煤炭、工況條件及人員技術水平的制約,不僅事關整條水泥生產線的穩定運行,更對企業能效及污染物排放有著重要影響。部分水泥企業技術實力相對薄弱,對窯和燃燒器的認識程度不足,導致燃燒器與生產線不匹配,使能耗虛高,污染物排放治理難度加大。

      武漢祥焱科技對全國水泥行業針對燃燒器市場進行調研,針對當前市場中燃燒器存在的問題以及水泥企業遇到的問題,在原有產品的基礎上,根據不同企業的不同窯況,生產不同的燃燒器,最終保證水泥企業能夠用到高性價比的燃燒器。

      據武漢祥焱科技相關負責人介紹,國內某水泥企業自2010年5月建成投產以來,一直使用PLD燃燒器,但使用效果非常不理想,主要表現在:

      1、燃燒器火焰柔和、發散,容易掃到窯耐火襯,使用過程窯5米左右位置出現過多次紅窯現象;

      2、火焰粗短,可調性差,主窯皮短僅有17米左右;

      3、火焰剛度不足,對物料的適應能力較差;

      4、燃燒器頭部易磨損(2017年9月20更換的煤管頭部,使用到2018年1月21日已被燒穿),備件成本高。

      為了改善上述情況,該公司經過對各種燃燒器的使用性能和價格進行對比,同時考察其他水泥企業使用的各種燃燒器,最終決定購買武漢祥焱燃燒器(EPIC-F3170 型五通道煤粉燃燒器) 。

      技改后效果評估:

      1、窯對物料的適應能力得到了加強,可煅燒KH在0.935以內的熟料,f-CaO合格率高(5月合格率96.2%) ;

      2、熟料工序電耗下降0.6kw.h/t;

      3、熟料 標煤耗下降0.5kg/t;

      4、窯主窯皮長度到了20米,比原來16米增加了4米;

      5、燃燒器火焰形狀較好,不掃窯皮,一檔前后無高溫點;

      6、熟料強度得到提高。

      技改后具體對比參數如下:

      1、對物料適應能力強

      下圖為2018年4月和5月出窯熟料率值及f-CaO合格率:

      從圖可知,更換燃燒器前,熟料KH上到0.920,SM2.10時窯煅燒困難,質量跑點嚴重, f-CaO合格率只有75%左右。5月4日更換新燃燒器后,窯燃燒能力得到明顯改善,熟料KH在0.920-0.935范圍,同時SM提到2.25—2.30,窯煅燒相對穩定 , f-CaO合格率95%左右。

      2、熟料工序電耗下降0.6kw.h/t

      上圖為2018年1-5月熟料工序電耗趨勢圖。5月4日計劃停窯更換燃燒器,熟料工序電耗24.91kw.h/t,比之前的25.5kw.h/t下降約0.6kw.h/t。主要原因:一、新燃燒器采用了高風壓低風量技術;二、新燃燒器火焰鋼性足,熟料燒結好,熟料顆粒均勻,篦冷機風機群可以降風,電耗有所下降。

      3、熟料 標煤耗下降0.5kg/t

      從上圖可知,5月份使用新燃燒器后,熟料標煤耗為104.95kg/t,比之前的105.5kg/t,下降了0.5kg/t。但這只是使用一個月后的數據,是否能保持下降還有待論證。

      4、窯主窯皮長度到了20米

      從上圖可知,5月份用新燃燒器后,主窯皮長度為20米左右,更換前為16米左右,增加了4米,增加了熟料的煅燒時間。 更換新燃煤器后,火焰形狀好,不掃窯胴體,一檔前后無高溫點,不用開多臺風機冷卻。

      5、熟料強度得到提高

      下圖分別為2018年4月和5月出窯熟料強度:

      從下圖可知,5月4日用新燃燒器后熟料3天強度均值為31.8MPa,比更換前31.3MPa增加0.5MPa左右。

      28天強度提升,原有PLD燃燒器56-58mpa,武漢祥焱燃燒器 57-60mpa

      據水泥人網了解,武漢祥焱科技正是憑借著這些技術優勢和品質上的保證以及專業認真的從業態度,目前已經與拉法基豪瑞集團、山水集團、華潤水泥、華新水泥、海德堡集團、金隅冀東等水泥企業達成了深度合作。

      據水泥人網了解,武漢祥焱科技結合武漢理工大學的射流噴射技術在設計之初就考慮低一次風使用量及較高的使用動能,大刀闊斧進行改造設計創新,在低氮排放,強化煅燒,抗物流波動等諸多生產的實際需求方面,達到國際技術領先優勢。并在制造標準上通過法國和德國的技術檢驗。目前,武漢祥焱科技是國內同行業中唯一可以執行拉法基歐洲壓力測試標準的全球供應商。

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