摘要: CWF型煤粉轉子喂料系統優點在于運行穩定、精度高，一致以來受到用戶的青睞，但其對煤粉要求也高，尤其是水分含量，直接影響給料的穩定性和受控性。
各種非正常因素對測控的影響較大,容易造成下料不暢、波動等現象，下文中通對CWF煤粉轉子秤工作原理、安裝方法，對秤下料不穩的分析，結合多個水泥企業使用生產中遇到的問題加以總結，對造成煤粉波動的因素加以分析、判斷問題所在，提出了解決方案和改進措施。
1、工作原理
CWF煤粉轉子秤適用于水泥煅燒工藝中對煤粉的連續稱重。采用的是集計量、控制、輸送于一體的密封裝置(圖1)，這種秤密封性能好、精度高、連續稱重較穩定。
轉子秤采用重力計量的水平轉子的操作原理，計量時，散裝物料在重力作用下從料倉流入轉子的轉子室，由轉子在旋轉過程中攜帶物料進入卸料點直接卸出并進入稱重區(圖2)。
計量后的物料直接進入氣力輸送管道，由羅茨風機提供的輸送空氣分別輸送到窯頭或分解爐中。
2、安裝
框架安裝：墊片安裝作用，用于調整高度。安裝轉子秤的平臺必須無震動。框架的安裝必須絕對水平。用水平儀檢查轉子秤上板兩個水平方向的角度，安全角度為0.1?~2mm/m。
在轉子秤和給料倉之間必須裝有補償器，從而補償震動或者膨脹力。
在轉子秤正確定位后，框架固定到地基上，膨脹螺栓固定。
轉子秤需要來自工廠壓縮空氣系統提供的0.4～0.6MPa的壓縮空氣。壓縮空氣必須清潔，干燥，無油。壓縮空氣連接到框架上的氣動單元上。
3、計量不穩現象及原因分析
轉子秤在使用過程中，煤粉秤有時計量流量和負荷率波動很大，嚴重時出現斷煤、跑煤等現象，導致燒成熱工制度不穩定。可造成預熱器結皮、堵塞，甚至造成停窯事故，直接影響窯的運轉率和窯的產量、 質量。
當煤粉倉倉位偏大時，斷煤現象經常出現，轉子的轉速上升到近滿負荷、負荷率下降到10%左右甚至更低，煤粉的輸送壓力、風機電流下降，轉子秤負荷率波動較大，壓力波動在5kPa左右。給窯溫度、窯工況、產質量的穩定帶來了較大的影響，回轉窯常因斷煤減產降窯速，窯內熱工制度不能處于穩定狀態。
圖3 煤粉波動趨勢
經過對多個廠使用中存在的現象進行總結分析認為，煤粉秤計量下料不穩甚至斷料的現象原因主要有以下幾方面：
倉內煤粉水分含量高且存儲時間較長，就會出現粘結，進而造成棚倉，結塊流動不暢;
反風大，秤體內部形成正壓，導致填充率低。主要是轉子和上下密封板的磨損，導致轉子和兩密封板的間隙變大并且不均勻，進而造成漏風，煤粉流動性較好，尤其是煤粉內使用助流風的情況下，具有流態化性能，容易造成涌料;
煤粉倉錐部與轉子秤之間通道形成“氣拱”;
煤粉倉物料料位大幅變化對倉錐作用力和倉內排氣的影響。
4、改造措施
降低煤粉的含水量;
定期檢修轉子磨損狀況，即時調整上下間隙;
改造喂煤系統的給料裝置
A取消原煤粉轉子秤上部的管狀進料裝置
由于管狀的下料管比較細，壁附近粘性大，流動性差，容易造成結壁
B增加穩流倉、稱重系統、給料系統智能控制
穩流倉：先進的負壓抽吸技術，保證了秤體內部的負壓，消除了“氣拱”。穩流倉內部也能保證煤粉的流動性，不易結壁，
稱重系統：可控的進料控制系統，在稱重傳感器的加持下，保證了來料的穩定，使穩流倉內保持一定的料位，避免因煤粉倉的料位高低等造成下煤不暢;
給料系統：原來靠重力自由下料方式改為喂料機將煤粉打散、疏松、使用給料調速，下料順暢;
圖4 穩流倉工藝圖
5、改造效果
在福建水泥、臺泥水泥、南方水泥、北方水泥等多家水泥集團改造使用，通過上述一系列的改造后運行多年來煤粉輸送暢通，系統運行穩定，從未出現過異常現象，使用效果表明煤粉流量穩定，熱工制度穩定，窯爐燒成熟料質量和產量穩定，降低了熟料熱耗。(本文作者：錢鳳山 朱旺水 )