近期，全國各地要求企業陸續復工復產，并要求企業復工后堅持疫情防控和復工復產兩手抓。并要求密集性企業要實行錯峰上崗，保證企業的上崗率不超過50%，這嚴重的影響了企業的正常生產，因此，自動化、智能化就成了很多企業的最佳選擇。
據水泥人網了解，強蛟海螺積極落實集團和當地政府相關要求，在落實好疫情防控工作的同時，進一步發揮機器換人優勢，智能化生產不僅使生產效率和加工質量雙提升，還保證了操作環節的安全性，為企業搶抓生產筑起銅墻鐵壁。
據強蛟海螺常務副總王宇光介紹：隨著廠內主要環節均已采用先進工藝，包裝車間的問題越發突兀，亟待解決其作業環境差、勞動強度高等導致用工難的難題。本著降低員工的勞動強度，改善作業環境，提高生產效率的目標，強蛟海螺進行包裝系統自動化改造，引進了德國哈沃全自動插袋機。該設備一經投用，便成功將操作員數量壓縮至過去的一半;同時設備不知疲倦地運行，有效地提高了原有包裝系統的臺產;更成功地解決了包裝機旁作業粉塵危害大的難題，有效地保護了操作人員的健康和企業的利益。
在智能化改造升級方面，海螺水泥一直走在整個水泥行業的最前沿，也是目前國內第一個成功接入5G超級上行網絡服務的水泥企業，有力支撐海螺集團水泥“智能工廠2.0”創新升級。目前，海螺集團正在包裝系統升級方面持續探索，其旗下多家企業已通過安裝哈沃全自動插袋機，復制著如強蛟海螺般的成功。