據(jù)水泥人網(wǎng)不完全統(tǒng)計(jì)，近一年內(nèi)公示公告的置換、新建、在建項(xiàng)目中包括5條萬噸線項(xiàng)目并將集中于近三年內(nèi)點(diǎn)火投產(chǎn)。
工信部建材處呂桂新在調(diào)研水泥人網(wǎng)時(shí)表示：目前國內(nèi)水泥行業(yè)的發(fā)展效率相對較好，但是在智能化方面做的還不夠，未來，水泥企業(yè)要提升產(chǎn)品質(zhì)量，大力發(fā)展智能化，高端化、綠色化發(fā)展。
5000t/d水泥生產(chǎn)線由2000人下降到今天的50人
中國建材董事長周育先曾介紹稱：15年前一條日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線需要2000名員工，到了15年后的今天，槐坎南方同樣一條生產(chǎn)線只需要50名員工，而且這50名員工沒有真正操作的員工，都是巡檢，坐在屏幕前觀察。
槐坎南方生產(chǎn)線建成后噸熟料標(biāo)煤、綜合電耗可在目前水平上再下降8公斤、6度，可節(jié)約能耗24.50萬噸/年，減排氮氧化物1295噸/年、硫化物194噸/年，減排二氧化碳168.10萬噸/年，降低萬元產(chǎn)值能耗0.35噸標(biāo)煤/萬元。
據(jù)測算，槐坎南方新項(xiàng)目較整合前各工廠勞動生產(chǎn)率提升約200%，制造成本下降超過30元/噸。項(xiàng)目更節(jié)能、智能、綠色和現(xiàn)代化，排放指標(biāo)、能耗指標(biāo)可在全國乃至國際上處于先進(jìn)行列，現(xiàn)場環(huán)境和環(huán)保水平進(jìn)一步提升。
水泥生產(chǎn)線越建越大，正常嗎
同期，有公開資料顯示，江西最大的生產(chǎn)線玉山南方水泥有限公司日產(chǎn)8000噸水泥熟料建設(shè)項(xiàng)目也將于2021年年底建成投產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，南方水泥有信心、有決心在玉山建設(shè)智能、綠色、生態(tài)的世界一流生產(chǎn)線，打造綠色工廠、綠色礦山、國際一流的現(xiàn)代化企業(yè)。
華新水泥的黃石新建線水泥原料的減耗和能源減排是全球同行業(yè)最高水平;并擁有與華為攜手“騰云駕物”，在全國同行業(yè)中率先從工業(yè)智能化向數(shù)字化轉(zhuǎn)型等四大亮點(diǎn)。
堯柏特種水泥“萬噸線”項(xiàng)目是超低排放、智能化水泥生產(chǎn)線，采用第二代新型干法水泥技術(shù)以及新工藝、新裝備，各項(xiàng)指標(biāo)處于國內(nèi)、國際領(lǐng)先水平，特別是各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)處于行業(yè)最先進(jìn)水平，是行業(yè)的綠色工廠示范線。
冀東水泥銅川有限公司萬噸線將采用行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)及設(shè)備。
但是,上述項(xiàng)目無一不以產(chǎn)能相對較大在同區(qū)域內(nèi)處于領(lǐng)先。水泥行業(yè)顧問謝克平先生曾提出區(qū)別于傳統(tǒng)理念的唯產(chǎn)量至上的觀點(diǎn)。
傳統(tǒng)的唯產(chǎn)量至上的觀點(diǎn)表現(xiàn)形式很多，如制訂經(jīng)營計(jì)劃時(shí)，首先要突出產(chǎn)量指標(biāo) ，其它指標(biāo)都要圍繞產(chǎn)量打轉(zhuǎn)，尤其能耗指標(biāo)僅作為成本指標(biāo)的一部分。
很多企業(yè)為了產(chǎn)量竟可以拼設(shè)備、拼運(yùn)轉(zhuǎn)率，投資基建時(shí)，既要壓縮投資，又要增大產(chǎn)能規(guī)模，如此勢必壓縮降低能耗的舉措，技改方案中，首先要審查增加的產(chǎn)能大小，如果能只降低能耗，便不感興趣，更有領(lǐng)導(dǎo)以為，只有高產(chǎn)量與大規(guī)模才能在區(qū)域市場擁有話語權(quán)。以致于多年來，社會各界皆用產(chǎn)量來評價(jià)企業(yè)實(shí)力，企業(yè)之間乃至國家之間比經(jīng)濟(jì)實(shí)力，都是比產(chǎn)量的增加幅度與速度。
當(dāng)物質(zhì)供不應(yīng)求，處于賣方市場時(shí)，每增加一噸產(chǎn)品就會帶來一噸的利潤，此時(shí)利潤大到可以忽略能耗高低的地步。更何況以生產(chǎn)成本的組成分析來看，產(chǎn)量越高，單位產(chǎn)量所攤銷的固定成本越低，利潤就越高。因此從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代開始，無論是政府為企業(yè)下達(dá)生產(chǎn)指標(biāo)，還是企業(yè)自身制定發(fā)展方向，都是將產(chǎn)量放在第一位。
回顧水泥行業(yè)近十多年來存在的兩類擴(kuò)大產(chǎn)能的方式，一類是以最少投資、高速建設(shè)大量廉價(jià)的高產(chǎn)能生產(chǎn)線，擁有兩條線的資金，非要建三條線，甚至更多，不惜用最便宜的裝備，建設(shè)”差的基因“;另一類是用大量資金收購百病叢生的生產(chǎn)線，讓不少瀕臨倒閉的民營老板脫手轉(zhuǎn)危為安。這兩類只著眼于擴(kuò)張產(chǎn)能大小，忽視產(chǎn)能品質(zhì)，是形成劣質(zhì)產(chǎn)能的根本原因。
比如在基建中有意刪除關(guān)系質(zhì)量與能耗的設(shè)施;壓縮礦山投資，不重視原燃料均化，以低價(jià)購置裝置，刪減儀表配置等等。這些決策的失誤 ，竟成為近十年大多建設(shè)者的通用法則。盡管預(yù)分解窯取代了立窯及其它傳統(tǒng)窯形，企業(yè)實(shí)力有了質(zhì)的飛跌，但只重視取代的規(guī)模與速度，忽視對節(jié)能與質(zhì)量的要求，已經(jīng)曲解了用新技術(shù)提高企業(yè)實(shí)力的真正內(nèi)涵。
一位新加坡記者在央視節(jié)目中說，任何國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展都要經(jīng)歷一個(gè)從追求數(shù)據(jù)到提升質(zhì)量的過程，我們當(dāng)前正處于這個(gè)階段。這也許是規(guī)律，再結(jié)合中國如此之大，各省的經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度很難平衡，就水泥而言，由東部沿海地區(qū)向西部內(nèi)地滲透。
生產(chǎn)線越大越節(jié)能，是一個(gè)偽命題
面對供大于求的市場，面對去產(chǎn)能的要求，萬噸線甚至萬噸以上生產(chǎn)線在各地興建。甚至有些行業(yè)人士也認(rèn)為規(guī)模越大越先進(jìn)，規(guī)模大才節(jié)能，才是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能，才有生存的理由和空間，甚至才能作為企業(yè)集團(tuán)實(shí)力的標(biāo)志。果真如此嗎?
判斷窯的產(chǎn)能是否優(yōu)質(zhì)，理應(yīng)是指它生產(chǎn)的熟料質(zhì)量高低、能耗大小及勞動生產(chǎn)率高低。以此標(biāo)準(zhǔn)分析直徑大的窯比直徑小的窯，在這三方面真有優(yōu)勢嗎?
先分析能耗，同樣的燃料及其它相同的工藝裝備，為什么大窯的熱耗低于小窯呢?并不是因?yàn)榇蟾G中熟料形成的理論熱耗就低，而是因?yàn)閱挝划a(chǎn)量的表面散熱、漏風(fēng)量比例相對減小，過剩空氣量也容易控制低，才會節(jié)能。
在質(zhì)量上，隨著窯的臺產(chǎn)增大，相同批量的熟料質(zhì)量，穩(wěn)定程度會高。在勞動生產(chǎn)，能力大的裝備會提高每位員工的年均產(chǎn)量。
但為達(dá)到上述優(yōu)勢 ，就必然會提出更高要求，否則優(yōu)勢不僅不存在，而且還會轉(zhuǎn)變?yōu)榱觿荨Ｓ捎诖蟾G的原燃料吞吐量大，就需更加關(guān)注原燃料的均質(zhì)穩(wěn)定程序;因此，就要提高設(shè)備的可靠性，而規(guī)格大的設(shè)備，為此就要有更高的付出，比如窯徑大，曲率半徑大，窯襯的拱力變小，相同條件下的襯磚壽命就會降低，安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期反而縮短。
得與失的權(quán)衡，說明增加窯的規(guī)格，就要提高對原燃料質(zhì)量、裝備水平、管理水平、操作人員素質(zhì)的要求，決不是直徑的簡單放大。否則，大窯的優(yōu)越性蕩然無存。尤其當(dāng)小窯有良好的礦山資源，原燃料成份穩(wěn)定，裝備質(zhì)量性能高，儀表、自動化水平高，管理與操作素質(zhì)好，它同樣能與條件落后的大窯相抗衡，就像小個(gè)子不一定能比大個(gè)子跑得慢一樣的道理。
從我國最大的12000t/d生產(chǎn)線，實(shí)際運(yùn)行效果看，更會堅(jiān)定上述觀點(diǎn)。盡管建設(shè)者有”敢為天下先“的勇于探索精神 ，但并不一定比5000t/d線有更為優(yōu)勢的績效。如果萬噸線礦山的含量不高，無法重視長遠(yuǎn)的計(jì)劃開采，如果設(shè)計(jì)中不重視減少系統(tǒng)裝備的表面積，散熱量并不會少。如果各類現(xiàn)代儀表還不配，它的煤耗就必將遠(yuǎn)高于先進(jìn)的五千噸線，也難以達(dá)到設(shè)計(jì)的熱耗指標(biāo)。如果再考慮設(shè)備大型化后的不過關(guān)，增加加了進(jìn)口設(shè)備的比重，一次投資量反而增加，大窯的效應(yīng)怎就一定優(yōu)于小窯呢?
如果真為水泥企業(yè)設(shè)定吉尼斯世界紀(jì)錄，它不該是指規(guī)模，而應(yīng)指耗能與質(zhì)量。就像奧運(yùn)會，不是比運(yùn)動員的身高與體重，而一定要看速度、高度、重量一樣。只要煤耗高的窯，不管是多大規(guī)格，都應(yīng)當(dāng)關(guān)閉，先是關(guān)閉熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗高于120kg/kg的窯，然后再關(guān)閉110kg/kg以上的窯，這里的煤耗數(shù)據(jù)不能光憑企業(yè)自報(bào)，要用一系列參數(shù)與表現(xiàn)核實(shí) 。同時(shí)，國家采用階梯煤價(jià)政策，靠市場行為促進(jìn)企業(yè)降低煤耗，那時(shí)誰也不會只追過裝備規(guī)格了。而是一定要拼爭能耗與質(zhì)量的優(yōu)勢 ，即提高產(chǎn)能品質(zhì)，這才符合市場鐵律。同理大直徑的管磨也并不比小直徑管磨節(jié)能。
相當(dāng)多的人都認(rèn)為擁有資金雄厚，生產(chǎn)規(guī)模大，產(chǎn)品數(shù)量多，上交稅收高，員工隊(duì)伍龐大... ... 這就是企業(yè)實(shí)力強(qiáng)的標(biāo)志并且儼然成為相當(dāng)多管理者追求的目標(biāo)。
但是，企業(yè)的實(shí)力不能靠產(chǎn)量來衡量。產(chǎn)能高是一層并不神秘的面紗，它已經(jīng)擋住不少企業(yè)實(shí)力的提高之路。企業(yè)實(shí)力將取決于產(chǎn)能品質(zhì)，即看他們的產(chǎn)品性能好壞及單位產(chǎn)品能耗高低兩個(gè)方面。只有產(chǎn)能品質(zhì)高，企業(yè)產(chǎn)品才會有高售價(jià)低成本，從而獲得高利潤 。所以產(chǎn)能品質(zhì)所擁有的技術(shù)含金量遠(yuǎn)高于產(chǎn)能的規(guī)模與數(shù)量。比如，出廠水泥的標(biāo)準(zhǔn)偏差小的企業(yè)實(shí)力，顯然要比標(biāo)準(zhǔn)差大的企業(yè)高;而每生產(chǎn)一噸熟料所用標(biāo)準(zhǔn)煤100kg/t的難度與要比用110kg/t者高很多。擁有優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能的集合，很多大集團(tuán)的水泥在當(dāng)?shù)厥袌錾喜⑽从匈|(zhì)量優(yōu)勢，不但無法提高售價(jià)，而且還帶頭降價(jià)搞惡性競爭。至于單位水泥的能耗，更是無法向同行炫耀。
中國的水泥企業(yè)更喜歡壟斷而非競爭
在某些企業(yè)家里，追求規(guī)模與產(chǎn)能大小是他們的天職，而對質(zhì)量與能耗從不從戰(zhàn)略層面去考慮，常常安排給二把手，甚至僅靠技術(shù)人員去抓 。一旦面對供大于求、銷售困難的市場，他們最習(xí)慣于在需求側(cè)找對策，因?yàn)樾枨髠?cè)可以依仗權(quán)力、而不是技術(shù)，更喜歡壟斷而不喜歡競爭 。這些人不知產(chǎn)能品質(zhì)為何物，卻要號稱企業(yè)實(shí)力強(qiáng)大，要去他的劣質(zhì)產(chǎn)能，他們必然是站在反對面。
事實(shí)上，國內(nèi)確有一批管理水平相對較高的水泥企業(yè)，他們的產(chǎn)能品質(zhì)高，是靠真本事說話，既能依靠產(chǎn)品高性能提高售價(jià)，且不壓庫;又讓能耗水平位居全國前列。這正是市場經(jīng)濟(jì)的艷陽天，只是還未在行業(yè)發(fā)展中形成氣候。隨著市場格局的變化，不少企業(yè)在節(jié)能方面開始顯現(xiàn)實(shí)力，還有一些規(guī)模不大的企業(yè)，依靠質(zhì)量優(yōu)勢，也能在市場上生存得游刃有余。
歸根到底，企業(yè)實(shí)力的競爭，就是企業(yè)提升產(chǎn)能品質(zhì)的競爭 ，只有勇于去除劣質(zhì)產(chǎn)能、加快提升優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能比例的企業(yè)，才能最終成為行業(yè)的領(lǐng)跑者。
水泥企業(yè)發(fā)展重規(guī)模輕質(zhì)量
與世界水泥生產(chǎn)的先進(jìn)水平相比，中國水泥的差距并不在產(chǎn)能大小上，相反中國早在十余年前就號稱世界水泥產(chǎn)能大國，按人均產(chǎn)量也穩(wěn)居世界第一。但在世界排名中，排在前幾位的中國企業(yè)的身影卻寥寥無幾。
對此現(xiàn)狀，國內(nèi)知名水泥專家高長明先生曾表示，國際上準(zhǔn)確、全面評價(jià)水泥企業(yè)的先進(jìn)性有三大內(nèi)容 ，一看人均利潤與納稅比;二看能耗及排放水平;三看安全生產(chǎn)與員工健康水平。從這三大內(nèi)容可知，產(chǎn)能大小并不是關(guān)鍵要素， 人家是綜合評價(jià)企業(yè)對社會的的貢獻(xiàn) 。不僅如此，還要比較屬于自己專利新開發(fā)的裝備與工藝 ，在世界水泥工業(yè)中的比例，對此我們更顯汗顏。顯然國際上公認(rèn)的先進(jìn)水平，就是在比產(chǎn)能品質(zhì)。
以我國水泥行業(yè)的現(xiàn)狀，產(chǎn)品性能并不理想、能耗也較高，而且勞動生產(chǎn)率尚有提升空間，在直接影響人均利潤。盡管近二十年來，這三方面都有了長足進(jìn)步，但與產(chǎn)量規(guī)模增加的幅度相比，還只能說不夠快。而且當(dāng)初正是不少企業(yè)靠追速度、數(shù)量與規(guī)模，才形成了不少劣質(zhì)產(chǎn)能，大大降低了產(chǎn)能的平均品質(zhì)，影響了企業(yè)自身的實(shí)力。就此而言，按上面所述走去劣質(zhì)產(chǎn)能的途徑，才是實(shí)實(shí)在在遵循供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的方向，行業(yè)才會健康瘦身而輕裝前進(jìn)。
水泥企業(yè)對社會的綜合貢獻(xiàn)，還必須涉及它在環(huán)保工作中的表現(xiàn)，預(yù)分解技術(shù)的發(fā)展，不僅為生產(chǎn)節(jié)能減排提供了可能，而且也要求綜合利用礦山資源及采掘后的綠化;不僅為生產(chǎn)節(jié)能減排提供了可能，而且也要求綜合利用礦山資源及采掘后的綠化;不僅要控制自身，還要最大幅度消納其它行業(yè)的工業(yè)廢料 、危化物及生活垃圾。這方面的工作我國雖已起步，并取得初效但同樣任重而道遠(yuǎn)。
水泥業(yè)知名專家賈華平先生表示，窯徑大小只決定了產(chǎn)能大小，窯也只是水泥生產(chǎn)的設(shè)備之一，決定不了水泥生產(chǎn)線的先進(jìn)程度。生產(chǎn)線的先進(jìn)程度與規(guī)模沒關(guān)系。賈華平先生說：“我2000年在尼日利亞看到了一條1000t/d水泥廠，沒有生料庫、熟料庫，只有一個(gè)袋裝水泥庫，我認(rèn)為他們的裝備、技術(shù)很先進(jìn)。”
水泥是大宗產(chǎn)品，附加值低、運(yùn)輸費(fèi)用高，單個(gè)企業(yè)不宜太大!個(gè)人利益、企業(yè)利益、社會利益、國家利益，常常是無法統(tǒng)一的。作為一個(gè)企業(yè)，應(yīng)該重視能耗和成本，但不是全部!
新建生產(chǎn)線采用最新的裝備技術(shù)以及面對相對較嚴(yán)格的污染物排放指標(biāo)，故而相對之前建設(shè)的生產(chǎn)線屬于“先進(jìn)”，但是再過五年，十年或者更久之后，這些目前數(shù)一、數(shù)二的生產(chǎn)線也將淪落至落后狀態(tài)。
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