全國(guó)人大代表
環(huán)保升級(jí)，重塑行業(yè)發(fā)展形象
我國(guó)水泥行業(yè)對(duì)推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)，滿足了城鎮(zhèn)化建設(shè)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)節(jié)奏加快的需要，已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中不可缺少的重要建材產(chǎn)品。水泥行業(yè)在大多數(shù)人眼里是高耗能、高污染的行業(yè)，而水泥行業(yè)通過(guò)轉(zhuǎn)型升級(jí)和環(huán)保升級(jí)改造，行業(yè)形象已今非昔比，為打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)和污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)發(fā)揮了重要作用。張來(lái)輝以海螺集團(tuán)為例解釋了水泥行業(yè)在污染防治方面所做出的努力。為響應(yīng)國(guó)家打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)，水泥企業(yè)加大環(huán)保投入，除塵、脫硝、脫硫等環(huán)保投資比例達(dá)到10-12%，環(huán)保設(shè)施運(yùn)行成本約12-15元/噸，水泥行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)從嚴(yán)管理，三大污染物氮氧化硫、二氧化硫、顆粒物每標(biāo)立方米煙氣中含量為400mg、200mg、30mg，優(yōu)于歐美發(fā)達(dá)國(guó)家。大型企業(yè)更是制定了比新國(guó)標(biāo)更加嚴(yán)格的排放控制標(biāo)準(zhǔn)，如海螺集團(tuán)“十三五”以來(lái)，投資30多億的環(huán)保投入，致力于大氣污染物，無(wú)組織揚(yáng)塵和噪聲治理，66家熟料生產(chǎn)基地，公司二氧化硫、氮氧化物和顆粒物每標(biāo)立方米煙氣排放濃度僅為14.31mg，243.64mg和9.27mg。水泥企業(yè)利用自身生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾，利用水泥窯協(xié)同處置固危廢，海螺已在全國(guó)20個(gè)省市自治區(qū)和海外成功推出106個(gè)環(huán)保類(lèi)項(xiàng)目，項(xiàng)目全部建成后將形成年處理生活垃圾1062萬(wàn)噸，危固廢443萬(wàn)噸的處置規(guī)模。尤其是海螺集團(tuán)在白馬山水泥廠與高等院校合作，利用水泥窯煙氣進(jìn)行二氧化碳捕集提純，形成了5萬(wàn)噸的工業(yè)級(jí)和食品級(jí)規(guī)模，實(shí)現(xiàn)“綠色生產(chǎn)”的同時(shí)“變廢為寶”，成為世界示范線，對(duì)于傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)走綠色低碳可持續(xù)發(fā)展道路起到了積極的示范作用。3月30日，在疫情期間，海螺克服不利影響，又順利實(shí)現(xiàn)了捕集的二氧化碳轉(zhuǎn)換為高附加值干冰產(chǎn)品，一期年產(chǎn)規(guī)模為3000噸，擴(kuò)大了二氧化碳的轉(zhuǎn)化利用，造福人類(lèi)。為污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)做出了非常大的貢獻(xiàn)。
新技術(shù)加持，促進(jìn)整個(gè)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
“只有高耗能的企業(yè)，不應(yīng)有高耗能的行業(yè)。”張來(lái)輝說(shuō)，就像汽車(chē)，使用過(guò)程會(huì)消耗石油能源，尾氣排放產(chǎn)生污染，即使使用電動(dòng)汽車(chē)，發(fā)電過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生污染。正因?yàn)橛辛怂嗟然A(chǔ)性原材料，城市才能矗立高樓大廈，才會(huì)天塹變通途，才有高峽出平湖。因此，新技術(shù)加持，促進(jìn)了水泥行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。 大型水泥企業(yè)不斷地通過(guò)數(shù)字化和智能化改造，加速傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，2018年6月，海螺集團(tuán)在全椒海螺建成了我國(guó)首個(gè)全流程水泥智能工廠，創(chuàng)建了以工廠運(yùn)行自動(dòng)化、故障預(yù)控化、管理可視化、全要素協(xié)同化、決策智慧化為特征的智能化管理模式。在2019世界智能制造大會(huì)上，海螺集團(tuán)作為傳統(tǒng)行業(yè)企業(yè)被工信部授予“首批智能制造標(biāo)桿企業(yè)”稱號(hào)。目前集團(tuán)正擴(kuò)大推廣應(yīng)用，預(yù)計(jì)集團(tuán)全面實(shí)施后每年可節(jié)約成本及創(chuàng)造效益逾十億元，若在水泥行業(yè)全面推廣，產(chǎn)生的效益則更為可觀。與華為和中國(guó)電信合作，借助5G、大數(shù)據(jù)、人工智能開(kāi)發(fā)礦車(chē)無(wú)人駕駛系統(tǒng)，在安徽蕪湖海螺水泥公司實(shí)驗(yàn)車(chē)輛已進(jìn)入循跡自動(dòng)駕駛調(diào)試階段，今年可實(shí)現(xiàn)正式投用?！ ?/p>
把握供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革，合理定位行業(yè)發(fā)展
2019年，國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施補(bǔ)短板項(xiàng)目加強(qiáng)，房地產(chǎn)投資維持較高水平，對(duì)水泥需求提供了較強(qiáng)支撐，全國(guó)水泥產(chǎn)量23.3億噸，同比增長(zhǎng)6.1%;熟料產(chǎn)量15.2億噸，同比增長(zhǎng)6.8%，熟料產(chǎn)量為歷年最高值。營(yíng)收首次突破萬(wàn)億，達(dá)1.01萬(wàn)億元，同比增長(zhǎng)12.5%，利潤(rùn)1867億元，同比增長(zhǎng)19.6%，再創(chuàng)歷史最好。水泥行業(yè)整體形勢(shì)向好，是否反映水泥行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革已經(jīng)到位，產(chǎn)能過(guò)深剩矛盾已經(jīng)化解?張來(lái)輝分析說(shuō)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，2019年水泥熟料產(chǎn)量15.23億噸，同比增長(zhǎng)6.1%，而實(shí)際生產(chǎn)能力為20.15億噸，利用率也只有75%，基建托底，房地產(chǎn)投資平穩(wěn)助力需求增長(zhǎng)，打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的重要舉措錯(cuò)峰生產(chǎn)，一定程度上改善了行業(yè)供求關(guān)系，但產(chǎn)能過(guò)剩依舊是水泥行業(yè)最主要的矛盾，本是化解產(chǎn)能過(guò)剩的窗口期，2018年1月1日下發(fā)執(zhí)行了《水泥玻璃行業(yè)產(chǎn)能置換實(shí)施辦法》，各地置換產(chǎn)能興起，掀起新建大潮，原先的因市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)無(wú)效產(chǎn)能，通過(guò)產(chǎn)能置換變成實(shí)際產(chǎn)能，2017年、2018年分別投產(chǎn)2134萬(wàn)噸、2173萬(wàn)噸產(chǎn)能，2019年全國(guó)又投產(chǎn)18條線，2886萬(wàn)噸產(chǎn)能，目前全國(guó)在建、籌建生產(chǎn)線有90多條，產(chǎn)能近1.4億噸，投產(chǎn)后，行業(yè)熟料總產(chǎn)能近21億噸。四川、重慶水泥企業(yè)實(shí)施錯(cuò)峰生產(chǎn)，每條線年平均停產(chǎn)100-110天。貴州省3000多萬(wàn)人口，水泥產(chǎn)能達(dá)到1.4億噸，人均達(dá)到4噸，產(chǎn)能過(guò)剩矛盾突出。一邊是現(xiàn)有產(chǎn)能發(fā)揮不足，一邊是大量新建生產(chǎn)線。 張來(lái)輝建議工信部加強(qiáng)產(chǎn)能置換監(jiān)管，防止利用產(chǎn)能置換政策擴(kuò)大產(chǎn)能和新增產(chǎn)能的現(xiàn)象。在現(xiàn)有產(chǎn)能發(fā)揮不足的省份，嚴(yán)控新增產(chǎn)能，保證行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展?！ 垇?lái)輝表示，打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)成為全社會(huì)的共識(shí)，在黨中央的決策部署下，水泥行業(yè)也積極作為，加大環(huán)保投入，轉(zhuǎn)型升級(jí)技術(shù)，主要污染物排放持續(xù)大幅下降。但部分省份出臺(tái)的環(huán)保排放規(guī)定，二氧化硫，氮氧化物排放濃度是現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的四分之一，目前水泥行業(yè)脫硝、脫硫工藝大多數(shù)采用噴氨方法，排放濃度要求越多，噴的氨水也會(huì)更多，氨逃逸量就越大，各地的臭氧管控矛盾越來(lái)越突出，同時(shí)，氨水生產(chǎn)消耗大量能源，并產(chǎn)生新的污染。 張來(lái)輝建議生態(tài)環(huán)境部制定環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要和現(xiàn)有的環(huán)保技術(shù)相適應(yīng)，要和現(xiàn)有的環(huán)境承載能力相適應(yīng);對(duì)水泥行業(yè)現(xiàn)有的脫硝、脫硫技術(shù)進(jìn)行調(diào)研，推廣先進(jìn)技術(shù);利用環(huán)保專項(xiàng)基金，鼓勵(lì)高等院校和相關(guān)企業(yè)攻關(guān)污染減排技術(shù)，新的環(huán)保技術(shù)研發(fā)才是打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的長(zhǎng)久之策。
（來(lái)源：海螺集團(tuán)）