“顆粒物濃度為6.0毫克/立方米，二氧化硫濃度為9.1毫克/立方米，氮氧化物濃度為260毫克/立方米。”這是7月28日上午11時，我們在中材湘潭水泥有限責任公司中控室看到該廠排放的粉塵和廢氣中污染物濃度的一組實時數據。近年來，該公司先后投入1300多萬元，完善廢氣污染治理設施，率先安裝窯頭廢氣在線監控，其排放的粉塵和廢氣中污染物濃度均優于湖南省水泥行業污染特別排放限值標準。日前，公司這一工作受到湖南省生態環境事務中心肯定。
中材湘潭水泥有限責任公司成立于2007年，目前年產水泥200萬噸。作為一家央企，公司始終秉持“安全和環保效益優先”的理念，十分重視環保工作。早在2011年，公司在全國率先在窯尾排口安裝了脫硝設備，使廢氣中氮氧化物的排放遠低于國家排放標準。近年來，通過多輪技術改造，該公司實現了氮氧化物和二氧化硫排放優于省特殊排放限值要求。
2017年，公司申請新版排污許可證后，在窯尾廢氣中粉塵排放低于10毫克/立方米的基礎上，又先后投入1300萬元，通過在窯頭、煤磨和水泥磨幾個主要排口進行環保技改，將粉塵排放濃度從低于20毫克的標準優化至低于10毫克。針對電式除塵受突發事件發生時含塵氣體溫度波動、顆粒物難以做到穩定達標的情況，公司主動將窯頭電式除塵改造為袋式除塵，通過建立收塵設備臺賬，登記每臺收塵器的濾袋更換時間，按時更換濾袋，每季度聘請專業資質單位對布袋除塵排口排值進行檢測，密切跟蹤排放數據，確保廢氣穩定達標排放。
中材湘潭水泥有限責任公司副總經理范剛表示，近年來，國家對水泥行業的環保要求越來越高，新排污許可證對公司各項污染因子濃度都有明確要求，既能讓公司合法持證排污，又能促進公司提前謀劃，不斷加大投入、主動做好環保工作;既守護湘潭的藍天，也保障公司良性持續發展，最終實現環保效益和經濟效益“雙贏”。