日前,國家工信部原材料司呂桂新調研水泥人網時曾表示:水泥行業的發展要提升產品質量,加大智能化、高端化、綠色化發展,目前雖然有很多水泥企業實現了智能化發展,自動化發展,這種成績是值得肯定的,但是在水泥產業的發展過程中,一個企業的智能化水平不能代表整個行業,因此,要實現整個產業鏈的智能化發展,還是有很長的路要走。在水泥企業智能化發展進程當中,目前較為成熟的技術就是自動裝車系統,目前在水泥行業的智能裝車系統也不在少數,很多水泥企業也都陸續安裝了智能裝車系統。但是,近期,有水泥企業負責人向水泥人網反應,各種智能裝車系統之間的差別是非常大的,有些系統剛裝上的時候是沒有問題的,但是在使用一段時間后,就會出現計算不準等等問題,嚴重影響企業的出貨效率。

針對這個問題,近日,水泥人網采訪了綿陽藍奧科技有限公司(以下簡稱“綿陽藍奧科技”)總經理王建軍,據王總介紹,智能裝車系統不是一蹴而就的,而是需要后期持續的維護,持續的升級,針對不同的情況進行升級處理,才能持續性滿足用戶的需求。多年來,綿陽藍奧科技堅持產業化導向,緊密結合行業發展遇到的瓶頸制約,加強行業共性關鍵性基礎技術研究,為推動行業轉型升級提供有力支撐。
作為水泥行業智能裝車領域的佼佼者,綿陽藍奧科技提供的水泥無人裝車系統,能實現水泥裝車無人化、無塵化、智能化。其特點如下:
適應性強——可滿足各種(車內無障阻物)車箱寬度的車型
智能化程度高——自動運算堆碼方式,塔形狀收尾堆碼合理
環保——揚塵少不會對環境造成二次粉塵污染,實現清潔生產
處理能力強——連包、橫包自行處理;效率高——90~100 t/h,24h隨到隨裝。
除此之外,王總表示:目前水泥企業普遍面臨著勞動力短缺的問題(急需解決)、工人職業健康安全(工作環境惡劣)、企業環保、社會壓力大(粉塵污染環境)和企業成本高(僅人工達2.2-3.0元/噸)等問題。目前全國水泥企業(無論是央企、大型國企還是民企)包裝、裝車生產線都是這種情況,有的企業裝個收塵器,能夠解決一部份揚塵的問題,但都沒有從根本上解決。綿陽藍奧科技的智能化裝車系統可以幫助水泥企業降低人工成本,增加企業的效益,可謂是一舉兩得。據水泥人網了解,目前,綿陽藍奧科技的智能化裝車系統已經在中國建材、中聯水泥、華潤水泥、祁連山、紅獅水泥、華新水泥、金隅冀東、東方希望、魚峰集團等水泥集團廣泛應用,并得到了高度認可。
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