目標篤定 干事有激情
“水泥人‘小企業大作為’的夢想已經啟航……要以‘跳起來摘桃子’的勇氣和魄力，科學應變、主動求變，構建跳出富平看富平的格局。”競賽伊始，該公司以“爭一流、創一流、做一流”大討論為思想基礎，凝聚起想干事、能干事、干成事的強大自信，不斷解決問題、破解難題。在“實”字上做文章，積極創建“三低三高”生態黨建綜合體品牌，著力推動黨建工作既處于中心、又圍繞中心的“雙重中心”格局。“只有在低能耗、低排放、低成本上做好文章，通過優化設備工藝、提高操作水平、強效對標補短、示范引領，才能真正實現高效率、高效益、高質量。”該公司采取“個性化”設計為品牌創建模式，穩步實現追趕超越。勞動競賽期間，熟料、水泥制造成本較目標分別降低7.22元/噸、0.13元/噸。
該公司各黨支部結合生產實際，以黨員示范崗、沖鋒隊為載體，充分發揮黨員推動企業發展的主力軍作用，先后開展“雨季三防”實戰、設備維修搶修等主題黨日活動，為順利實現勞動競賽目標營造了大干氛圍。
質致久遠 對標有方向
該公司以開展“質量月”各項活動為契機，從源頭抓起，嚴格原材料質量控制，產品質量穩步提升，實現了熟料、水泥強度、變異系數，合格率100%。結合生產實際，不斷加強產品質量法、通用硅酸鹽水泥新標準、水泥生產企業質量管理規程等內容進行系統性培訓，共計115人次。在加速質量管理人才隊伍建設、提升標準化操作水平上，鼓勵專業技術人才“內外兼修”;堅持推行質量管控全員參與，從物料連續性、設備運轉率、熟料質量、水泥庫底流量等方面，對照企業內控及國標要求，嚴格把控生產細節，收集內、外信息，從原料到成品進一步加大檢驗力度，強化出廠水泥“前置”管理，穩定混合材摻加，提高攪拌站運轉率及出入庫檢測頻次，不斷提高產品質量，熟料3天強度、出廠水泥各項指標均達到內控標準，實現了預期目標。同時加強“多項體系”管理標準化建設，不斷提升能源綜合管理水平，促進“四體系”管理建設邁向新臺階，順利通過了能源管理低碳體系和低碳產品認證現場審核。
堅守底線 落實有韌勁
該公司圍繞“三個攻堅”行動、“安全生產月”“百日安全”，深入開展“班前喊話、一日一警示、隱患專項排查整治、車間主任講安全、應急預案演練”等14項重點工作，強化自保互保能力，不斷增強員工安全意識及操作技能。
“生命至上、安全第一”在該公司“百日安全”活動啟動儀式上，響亮的安全口號聲聲入耳、句句入心。通過扎實學習安全十大紅線，切實鑄牢安全意識，在理論培訓與現場排查中，濃厚創安氛圍。
該公司劃定降本增效底線，在“產量最大化、質量最優化”上不斷優化“開源”措施;在推進精細化管理上，增強“節流”意識， 不斷優化過程工藝，提高煤粉燃燒率、控制氨水噴氨量、優化助磨劑使用，在“去漏風、降能耗”“排故障、防跳停”“零空轉、穩運轉”上下功夫，實現了熟料制造成本下降率5%。
改革創新 年輕有活力
隨著“三項制度”改革的深入推進，該公司不斷強化升級改革措施和方法，先后制定了《三項制度改革實施方案(草案)》《中控室末位淘汰制度考核辦法》《機關中層管理人員崗位競聘方案》《員工績效考核結算辦法》，通過修訂試點崗位考核評價指標，宣傳引導、實施考核、考核結果反饋、執行考核結果，實現員工能進能出、收入能增能減，打通管理與技術“雙晉升”通道，有效激發了職工工作活力。
通過修訂《設備故障停機管理制度》，制定實施《設備合同包機管理》等，先后完成1#礦渣磨技改，高溫風機改造、在線分析儀等7個項目的效果評價，實現設備維護保養實時在線、實時提升;完成窯尾“氨逃逸”、水泥磨顆粒物在線監測設施安裝，系統運行“三率值”(傳輸率、有效率、達標率)98%以上，有效推動水泥綠色制造加速“蝶變”。