近年來，降本提質、綠色升級成為水泥企業轉型的大勢所趨。大力推廣水泥窯協同處置垃圾項目、落實補貼政策、協助完善垃圾收集及運輸體系等利好政策，為水泥企業轉型提供了方向。
水泥窯協同處置是水泥行業提出的一種新的廢棄物處置手段，近年來，水泥行業產能過剩，很多企業都將面臨被淘汰的命運，而水泥窯協同處置垃圾項目為水泥企業打開了一扇新的大門，在水泥行業備受追捧。
去年9月份，湖南桃江南方水泥廠的水泥窯綜合利用工業固廢項目順利竣工，該項目依托南方水泥4500t/d新型干法水泥回轉窯綜合利用工業危廢10萬噸/年，遠期20萬噸/年，利用水泥窯協同處置12類工業廢棄物。該項目的實施不僅帶來了熟料產量的增加，而且有效豐富了桃江南方在環保細分領域業績，延長了環保產業鏈條。
據了解，桃江南方新奧環保技術有限責任公司在桃江南方水泥廠內實施的水泥窯綜合利用工業固廢項目，所有的重要設備和技術均由北京中投潤天環保科技有限公司(以下簡稱“中投潤天”)提供。
中投潤天是一家廢棄物處置的一攬子解決方案的實施方。在此次湖南桃江南方水泥廠的水泥窯綜合利用工業固廢項目中，水泥廠危廢含水率高，均勻性不好，粒度較大，導致危廢直接喂入分解爐時不能在分解爐內充分燃燒，部分物料會塌落窯尾煙室，對燒成系統造成了較大干擾。
為解決上述問題，中投潤天現場增設一套階梯式預燃系統，可讓物料在階梯式預燃室內燃燒，預燃后的物料體積和含水率得到迅速降低，可改善未完全燃燒的物料下墜后掉入爐底及煙室，對窯的運行、水泥品質、水泥產量造成影響的問題。增設階梯式預燃系統后，有效提高了廢棄物的處置量。
階梯式預燃系統使用的主要設備是RSC系列階梯預燃爐，該預燃爐是專為水泥窯協同處置廢棄物研發的在線式預燃爐技術，系統獨有的布料和噴吹系統，能夠保證廢棄物在預燃爐內均勻穩定燃燒到預定條件，大大減量后進入分解爐內;專業的CFD設計，保證流場和溫度場的合理，減少對窯氣流的影響。使用RSC系列預燃爐，可提高廢棄物適應性，在同等條件下，可實現廢棄物處理增產30%以上。 具體來說有以下四個特點：
1.科學設計，減少對水泥窯工藝系統的影響;
2.爐內湍流度高，廢棄物燃盡率高;
3.無高溫運轉部件，運行維護簡單，設備年可用率極高;
4.停窯改造周期短，減少停產損失。
作為項目之本，履約質量、工期質量、服務保障質量發展已成為潤天環保新的金字招牌。近日，南方水泥、中聯水泥、杰夏環保、新奧環保、礦峰集團等多家單位向潤天環保致函、致電，對于潤天項目的整體水準，以及現場項目經理團隊的敬業精神與專業水平，均提出了高度贊揚。
客戶的認可與贊譽，就是中投潤天不懈奮進的動力。中投潤天深耕水泥窯協同處置技術和廢棄物綜合預處置中心技術兩大方向，截至2021年首季度，中投潤天投建的危廢、污泥、垃圾等項目已達百余個，其中在建項目40余個，涵蓋EPC總承包、設備總承包、供貨安裝、工藝設計、技術指導等形式。中投潤天將持續與客戶單位緊密配合，秉承共贏發展的目標，發揮較高管理水平，確保項目進度與質量齊頭并進。
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