近日，工信部、國家發改委等四部門聯合印發《建材行業碳達峰實施方案》提出，“十四五”時期，建材產業結構調整取得明顯進展，水泥、玻璃、陶瓷等重點產品單位能耗、碳排放強度不斷下降，水泥熟料單位產品綜合能耗水平降低3%以上。“十五五”時期，基本建立綠色低碳循環發展的產業體系。
在上述“雙碳”目標提出以來，各大水泥企業均有規劃對現有設備進行升級改造，其中對能耗占比達30%的風機改造成為各企業技改規劃的重點。
四川某水泥廠因原有羅茨風機存在能耗高、維修成本高等問題，規劃對原有1#5000t/d的3臺羅茨風機和2#4000d/t的5臺羅茨風機進行技改。經多方考察研究，層層篩選，最終選擇了雷茨智能裝備(廣東)有限公司(以下簡稱“雷茨”)的8臺空氣懸浮和磁懸浮風機。據核算預計每年可以節省電能147萬度，節省電費開支約合66萬元。
現場圖片及風機調試單
實測數據
實測噪音
雷茨風機相關技術負責人對水泥人網表示，“目前水泥行業普遍使用的風機效率只有約65%，小型的風機工作效率會更低。如果將風機效率提高到80%以上，在電力上就有15-20%的節能空間，這樣1噸熟料或水泥電耗就下降3至4度以上。使用雷茨風機后效率可提高25%以上，節省電能30%以上，1年左右就能收回成本。”
截至目前，雷茨已經為世界500強在內的全球數千家企業提供了超過10000套以上的節能風機系統解決方案，與臺泥水泥、葛洲壩水泥、拉法基水泥、東方希望黔江水泥、亞東水泥等眾多水泥企業達成合作。其研發生產的風機擁有空氣懸浮和磁懸浮風機的核心技術，從硬件到軟件均實現了持續節能，可以有效節省水泥企業的綜合運營成本。
上述技術負責人提到，雷茨風機還規避了傳統風機的諸多弊端，具有超高效率、超低噪音、超高性價比、半永久壽命等優點，且多年來一直專注于節能風機的研發、生產和銷售，在水泥行業樹立了持續節能的榜樣，為水泥領域率先實現“雙碳”提供技術保證。
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