隨著球磨機的大型化，雙滑履磨成為很多大中型水泥企業使用的粉磨設備，但在使用過程中出現了磨機滑環、腹板焊縫開裂等問題，針對這些問題，眾多水泥企業積極尋求各種維修滑履的方案。
陜西某水泥企業
該水泥企業對二線磨機出料端滑履現場更換項目，施工歷時 18 天，按計劃提前2天順利完工，整個檢修過程中安全、進度、質量受控。
空載試機磨機前軸瓦溫度分別為 28℃和29℃，20%裝載量運行磨機前軸瓦溫度分別為31℃和35℃，50%裝載量運行磨機前軸瓦溫度分別為40℃和42℃，70%裝載量運行磨機前軸瓦溫度分別為46℃和48℃，滿載運行后磨機前軸瓦溫度分別為 55℃和58℃。運行中一切正常，符合驗收標準，目前磨機運行一切正常。
現場圖片
四川某水泥企業
該水泥企業對磨頭滑環進行更換后，現場滑環跳動數據在高壓油泵運行的狀態下測量為0.33mm，由于盤磨必須高壓泵運行，高壓油泵運行狀態下滑環跳動在0.05-0.09mm 之間波動，最終測量的跳動0.33視為合格。
現場圖片
上述兩家水泥廠負責人表示，滑履磨運行的好壞，直接影響水泥企業整個生產系統的穩定性，甚至關系到臺產的多少，成本的高低。因此，他們在選擇更換滑履的設備廠商時是經過深思熟慮、層層篩選，最終決定由洛陽超盛重工機械有限公司(簡稱“超盛重工”)實施。
與其他做滑履更換維修企業不同的是，超盛重工不需要拆除整套磨機返回原廠更換滑履，而是對雙滑履磨機滑環進行現場更換，整個前期準備工序不影響磨機現有狀態生產，預計制作修復周期15天左右，期間磨機可在加強防護的前提下斷續生產。此方案具有時間短、性價比高等優勢，大大提高了水泥企業生產效率，對于錯峰生產的水泥生產企業來說可以節約大量時間。
多年來，超盛重工依托豐富的維修經驗和技術攻關，已經針對包含中建材集團、山水集團、海螺水泥、東方希望水泥、拉法基水泥等在內的近數十家水泥集團企業實現了滑履在線修復，在保證水泥企業正常生產運行的情況下，不僅節約了成本還縮短了更換周期，幫助水泥企業創造了更大的利潤空間。經中國設備管理協會批準，由河南省設備管理協會頒發設備維修企業資質證書。
未來，超盛重工將繼續秉持服務至上的宗旨，結合用戶生產工藝需求，精進從機型外觀到內部結構的多方修復技術，用心服務客戶，為客戶省時、省力，帶來更大的經濟效益。
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