近日，天山股份表示，其砂石骨料產能與熟料、水泥產能于國際上大型企業相比仍有一定差距，具備較大的發展空間。按照國際上大型水泥企業發展模式，天山股份未來將重點發展砂石骨料業務等“水泥+”業務，利用公司在基礎建材行業生產經營的豐富經驗，推動產業鏈的進一步延伸，實現從礦山到熟料、水泥、砂石骨料到商品混凝土的垂直產業鏈的整合和匹配。
深化“水泥+”
中建材、海螺、華新在行動
據水泥人網了解，近年來，隨著水泥行業利潤率提升進入瓶頸期，水泥企業已將包括骨料行業在內的產業鏈延伸作為擴張的重點方向，紛紛加速了骨料資源的獲取。
據水泥人網不完全統計，僅海螺、華新、華潤、天山等大型水泥企業，截至2022年底，骨料在產年產能合計已近7億噸，持續布局骨料行業。
截至2022年底，海螺水泥19個骨料項目建成投產，骨料產能達1.08億噸;2023年，海螺水泥預計新增骨料年產能4020萬噸;
截至2022年底，華潤水泥通過控股及參股企業骨料年產能約1.5億噸;2023年，華潤預計將預計有15個骨料項目投產，涉及年產能8100萬噸。
截至2022年底，華新水泥骨料產能已達到2.1億噸/年;
截至2022年底，天山股份骨料年產能2.3億噸;2023年天山股份預計4個骨料項目開工，2024年建設完成，合計骨料年生產規模6500萬噸。
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在水泥需求低速增長的市場下，投資骨料業務，讓本就擁有礦山資源的水泥企業更有優勢，目前“水泥+骨料”仍處于快速增長階段。
提質增效
確保砂石骨料產業鏈高質量發展
“十四五”時期，砂石產業全面進入高質量快速發展新階段，但目前部分地區產能明顯過剩，砂石和裝備市場則需求下降，搞不好又會是大起大落。市場過度競爭，必然導致企業經濟效益下降，環境效益、社會效益也勢必受到嚴重影響，需要引起全行業的高度重視。
前幾年，我們關心的還是砂石骨料的供應問題，是“有沒有”、“有多少”、如何保障各類基礎設施建設如期推進的問題。現在則面臨著市場需求不振、行業產能過剩、如何提質增效、高質量健康發展的問題。
這是全行業正面臨的新挑戰，解決問題的根本還是要堅定不移地依靠科技進步，向科技要未來。
海螺、紅獅、華新等水泥企業
砂石骨料線高質量發展的關鍵
據了解，砂石骨料線粉塵多，對設備密封要求高，很多水泥企業之前使用的渦流永磁耦合器漏磁場較大，不適合塵埃較大場合，尤其不適用磁性粉塵吸附場合，需要定期清理吸附粉末狀導磁性物質，清理麻煩，如不清理會導致磁場不穩定，振動變大，甚至摩擦燒盤;因磁體裸露在外，附近不允許有導磁物品，安裝要求高，操作不當容易擠壓肢體受傷。
渦流永磁耦合器使用現場
為解決上述問題，海螺水泥、紅獅水泥、華新水泥、金隅冀東水泥、西南水泥、中材水泥、天山水泥塔牌水泥、臺泥、葛洲壩水泥、中聯水泥、山水水泥、南方水泥很多新上項目都采用了江蘇磁谷科技股份有限公司(以下簡稱“江蘇磁谷”)自主研發生產的自密封不耗能的同步永磁超級彈性聯軸器，可將整個系統變成柔性傳動，全過程減緩沖擊，節能效果顯著;自密封，不漏磁，磁體密封在內外轉子內部，安裝簡單易行，安全性強，效率高，免維護;可適應潮濕、粉塵、等惡劣、嚴酷的工作環境。
下面我們來看看海螺集團砂石骨料線同步永磁超級彈性聯軸器使用現場：
弋陽海螺骨料線11臺皮帶機動力系統現場
贛州海螺骨料線6臺皮帶機動力系統現場
興業海螺骨料線4臺皮帶機動力系統現場
河南錦榮水泥各動力系統采用同步永磁超級彈性聯軸器改造后節電效果亦十分顯著：
傳動效率由高到低分別為：同步永磁超級彈性聯軸器(99.9%)>限矩型液偶(96%)>渦流永磁聯軸器(94%)
具體詳見同步永磁超級彈性聯軸器與渦流永磁聯軸器對比表：
眾所周知，沖擊是造成系統設備損壞主要原因之一，沖擊伴隨動力傳動全過程，尤其在負載起動階段。最傳統辦法是在傳動鏈加轉差限矩類偶合器(比如液偶、渦流永磁)，但為此在整個運行過程必須付出轉差發熱損耗。在當下雙碳形勢下，非常有必要選用沖擊無損壞、運行不耗能的柔性聯軸器。
同步永磁超級彈性聯軸器采用雙永磁筒式結構，利用稀土永磁純物理吸力(無電磁感應)產生大彈性位移，同步傳遞轉矩，可廣泛應用于水泥、電力、鋼鐵、礦山、煤炭等行業皮帶機、提升機、斜拉鏈機、輥壓機、斗輪機、風機、水泵等動力系統，取代限矩型液偶、蛇形彈簧聯軸器等沖擊大、振動大的剛性聯軸器及渦流永磁聯軸器，平均節電5%。具有隔空傳動、隔離振動;超級彈性，全過程減緩沖擊;自動無轉矩斷開：不耗能等優點。產品成熟可靠，已有數千臺產品投入使用。
未來，江蘇磁谷必將有力促進砂石骨料行業健康發展、提質增效，為全國砂石骨料行業高質量發展注入新活力、新動能。
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