便捷的獲取到各項生產數(shù)據(jù)，也提高了工作效率和質量。”
微巡檢管理系統(tǒng)讓管理者能隨時通過手機查看自己需要的數(shù)據(jù)，有效地保證了巡檢的及時性、有效性，形成了設備從巡檢到維修的閉環(huán)管理，提高了設備管理的效率和水平;生產運營統(tǒng)計系統(tǒng)，利用OPC數(shù)據(jù)采集功能，實現(xiàn)了生產過程的各項數(shù)據(jù)自行統(tǒng)計，還可以按照日期和時間進行相關數(shù)據(jù)查詢，為公司及時決策提供科學依據(jù);熒光分析數(shù)據(jù)推送系統(tǒng)把熒光分析儀檢測后的樣品數(shù)據(jù)自動推送到手機微信平臺，專業(yè)人員及操作員可以及時關注配料情況，調整配料參數(shù)，穩(wěn)定產品質量，為水泥窯穩(wěn)定煅燒奠定了基礎。
“在平?jīng)銎钸B山公司內如果你看到職工拿著手機巡檢或者邊看手機邊做記錄，請不要誤會，他是在工作”。”水泥窯工藝協(xié)工張平說，“以前要查看中水泥窯參數(shù)都要到中控室，現(xiàn)在通過手機就可以隨時隨地看到。有一次夜里，我從手機上發(fā)現(xiàn)煤磨磨機振動突然升高，振動值從0.8升高到1.2，立即通知值班領導李濤現(xiàn)場查看，發(fā)現(xiàn)減速機對輪傳動處異常，經(jīng)停磨檢查，原來是減速機對輪緩沖套破裂，隨后立即組織人員更換，有效避免了一次水泥窯停窯事故。”
(三)
硬件條件得到改善的同時，平?jīng)銎钸B山公司也不忘提高“軟件”方面的水平。這兩年，平?jīng)銎钸B山公司不斷從提升管理水平、行業(yè)對標對表、加強安全環(huán)保、技術改革改造等方面入手，提升整體運營質量。特別是今年年初，平?jīng)銎钸B山公司按照干祁連山水泥集團年度工作會要求，目光聚焦“組織精健化、管理精細化、經(jīng)營精益化”三精管理要求，從管理入手提升企業(yè)軟實力，以此來保證正常高效的生產秩序。
——圍繞“組織精健化”，平?jīng)銎钸B山公司在今年初完成了大部制改革后，對設備管理制度進行修訂完善，提高制度的適宜性、可操作性。合理調整主要管理崗位人員和技術人員、維修人員值班制度，及時有效解決生產經(jīng)營問題和技術性問題。加強水泥窯操作管理，利用中控操作員交接班會、周分析例會等統(tǒng)一操作思想，堅持以窯為中心，窯磨聯(lián)動，根據(jù)水泥窯的煅燒需求，適時調整生料輥壓機、煤磨工藝參數(shù)，公司注重風、煤、料及操作過程的合理控制，監(jiān)控窯工況變化趨勢，及時采取有效調整措施，保證窯系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。充分發(fā)揮公司設備管理系統(tǒng)優(yōu)勢，定期進行設備檢修、潤滑、維護保養(yǎng)工作，把問題消滅在萌芽狀態(tài)。實行設備管理責任制，生產管理處把所有設備分配到管理人員和技術人員，強化日常監(jiān)督檢查。把專業(yè)巡檢與日常巡檢結合起來，巡檢效果與績效掛勾，實行績效考核。
——圍繞“管理精細化”，平?jīng)銎钸B山公司探索總結使用適合自身實際的工作法，加強對“心臟”設備水泥窯的管理。通過運用“年初檢修要徹底、預防性檢修要及時、維護保養(yǎng)不留空白、窯磨配合必須到位”的“四點”工作法，實現(xiàn)了水泥窯長期持續(xù)穩(wěn)定運行，也降低了各類能耗。上半年，平?jīng)銎钸B山公司各項消耗指標明顯下降，熟料實物煤耗同比下降2.7千克/噸;熟料綜合電耗同比降低5.58度/噸，水泥綜合成本同比降低8.97元/噸。
——圍繞“經(jīng)營精益化”，平?jīng)銎钸B山公司深入調研市場一線，加強產銷協(xié)同，積極踐行“價本利”理念，使得產品量價齊升，在原本低迷的水泥市場環(huán)境中開辟出新局面。在水泥銷售價格比預算下降12.21元/噸的情況下，利潤比預算增加526.82萬元。